800型干式銅米機是專業(yè)干式分離廢舊電線電纜的生產(chǎn)線,。例如：舊汽車電路線,，通訊電纜線，以及剝線機不適合加工（各種民用電線）廢舊雜料電線.毛絲細線等.此機的特點是大小線不用分類可以同時破碎分離,結構新型,、獨特,，生產(chǎn)量大,，耗電少。分選率高,，一次投料,，多機協(xié)作完成。全自動智能控制,，在國內(nèi)處于**水平,。該機的開發(fā)成功,，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高回收銅的質量,，并可將塑料回收利用,，同時解決環(huán)境的污染。

1.經(jīng)濟效果：再生同樣的電線,，此機器具有比較高的回收率,，能使我們在有限的資源中有效的使用更多的電線，且價格低廉,，使用戶大減經(jīng)濟負擔,。

2.保護環(huán)境效果：粉碎→選別→集塵的整個過程嚴謹融洽，比燒毀或用其它方法都很有效,。

三,、工作原理

原理: 二種不同密度的物質在風力的作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動所產(chǎn)生的偏折使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進,，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口,。從而達到銅塑分離的目的。

四,、設備特點

廢舊電線電纜破碎加工之后,，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離,，并且達到綜合利用目的,，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵次污染.另外該設備是整體組合式結構,，便于安裝和調(diào)試,，及運輸（客戶購入后接通電源即可生產(chǎn)），性能穩(wěn)定,。

五、調(diào)試操作說明及日常保養(yǎng)維護

1,、銅米機需要擺放在水平的硬化地面上,，位置擺放好后確定設備底部四周接觸地平，如有縫隙,，可墊入適當厚度鐵板或橡膠板；同時需要用水平儀檢測比重分選床出銅口左右水平,。

2,、考慮長途運輸，需認真檢查配電柜及電動機接線是否有松動現(xiàn)象,，及時緊固,。檢查設備各個部位是否有螺絲松動，及時緊固,。

3,、設備接配電柜主線：請選擇**能承受80千瓦功率的三相銅線或鋁線。（本機全部功率75左右）,，兩臺振動篩根據(jù)網(wǎng)孔大小,，選擇大網(wǎng)孔放在出銅端接比重分離床出來的銅顆粒（較高端），選擇小網(wǎng)孔的振動篩放在比重分離床的出塑端（較低端）,。

振動篩接線：選擇1.5平方三芯軟銅線,，出銅端接1#震動篩，出塑端接2#震動篩,。

水泵接線：選擇三相水泵請接0.5平方銅線到配電柜備用處,。

4,、水循環(huán)系統(tǒng)：選用0.12千瓦的潛水泵，出水端用塑膠軟管接入粉碎機靠近三角帶一側的水管接口,，出水口則在粉碎機對應另外一側,，從出水口用軟管直接接入水箱內(nèi)。（軟管需用鋼絲軟管,，防止軟管吸扁）

5,、通電后可用電筆檢測設備是否有漏電現(xiàn)象，以免漏電傷人,。

6,、通過啟動柜按鈕及旋鈕依次打開，順序為：①粉碎機—②輸送機—③前除塵—④后除塵—⑤上吹風（旋鈕1）—⑥比重分離床（旋鈕2）—⑦振動篩—⑧水泵,，開啟后檢查各運轉部件是否有反轉現(xiàn)象,，如有反轉部件，必須更換接線順序使其正傳,。

7,、粉碎機入料必須勻速下料，防止進料口卡料,。防止粉碎機吃料過多卡死現(xiàn)象,。帶有鐵部件的物料嚴禁進入粉碎機，避免傷害粉碎機刀片,。

8,、輸送機上方磁鐵盒定期拿下清理（打開上蓋即可），能有效除鐵,。

9,、控制柜兩組變頻器分別控制震動頻率和下吹風風力，當比重分選床出銅端出現(xiàn)塑料情況下,，需調(diào)大下吹風風量（微/30-40之間）,，調(diào)小震動頻率；當出塑端出銅時,，需調(diào)大震動頻率,，調(diào)小下吹風風量（微/30-40之間）。

10,、比重分選床篩網(wǎng)需定時清理,，防止銅顆粒集結。

11,、比重分選床下方四周有濾網(wǎng)需定期清掃,。

12、除塵布袋需定期清理。

13,、設備啟動順序：①粉碎機—②輸送機—③前除塵—④后除塵—⑤上吹風（旋鈕1）—⑥比重分離床（旋鈕2）—⑦振動篩—⑧水泵;停機順序：粉碎機—輸送機—上吹風—比重床—前除塵—后除塵—振動篩,。

14、粉碎機軸承座需3天打一次潤滑油（黃油）,，以防軸承缺油,。

15、粉碎機刀片正常的磨損需要不定期打磨出刀刃,，可使用角向磨光機,、磨刀機、磨床等方法,。

16,、粉碎機出料大小不均勻，物料切口不光滑,。需打磨刀片