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海馬機(jī)械設(shè)計(jì)具有集設(shè)計(jì),、研發(fā),、制造,、一體工程承接能力,，可以根據(jù)設(shè)備在不同的情況下不同用途的需求，遵照參數(shù)自行設(shè)計(jì),，使其滿足特定性能和功能,，并對(duì)成本嚴(yán)格控制。我們以快速高效的反映速度,，為中小企業(yè)及個(gè)人提供簡潔有效的解決方案,，科學(xué)合理的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，完善健全的定制化技術(shù)服務(wù),。
一,、人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1,、合理選定操作姿態(tài)
2、設(shè)備的工作臺(tái)高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值
3,、合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強(qiáng)設(shè)備的適用性
4、機(jī)械的操縱,、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前**合理的位置
5,、顯示裝置采用合理的形式
6、儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀
7,、旋鈕大小,、形狀要合理
8、按鍵應(yīng)便于操作
9,、操作手柄所需的力和手的活動(dòng)范圍不宜過大
10,、手柄形狀便于操作與發(fā)力
11、合理設(shè)計(jì)座椅的尺寸和形狀
12,、合理設(shè)計(jì)座椅的材料和彈性
13,、不得在工作環(huán)境有過大的噪聲
14、操作場地光照度不得太低
二,、機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.減少型芯數(shù)目
2.避免用型芯撐以防滲漏
3.改變內(nèi)腔結(jié)構(gòu)**芯鐵強(qiáng)度和便于清砂
4.注意小尺寸的部位
5.改善鑄件冷卻狀況
6.簡化鑄件造型
7.改進(jìn)結(jié)構(gòu),，省去型芯
8.防止鑄造機(jī)架變形
9.喉口處結(jié)構(gòu)應(yīng)加固
10.注意加強(qiáng)底座的抗扭轉(zhuǎn)剛度
11.改鑄件為沖焊結(jié)構(gòu)
12.將鍛件改為鑄鍛焊結(jié)構(gòu)
13.減小壁厚，節(jié)約金屬
三,、提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
今天給大家介紹一下非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)中需要考慮的問題,，提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案
2,、避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加
3,、避免加工誤差與磨損量互相疊加
4、導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)力作用點(diǎn),，應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上,，使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡
5、對(duì)于要求精度較高的導(dǎo)軌,，不宜用少量滾珠支撐
6,、要求運(yùn)動(dòng)精度的減速傳動(dòng)鏈中，****傳動(dòng)比應(yīng)取**值
7,、測量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少
8,、必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向竄動(dòng)
9、避免軸承精度的不合理搭配
10,、避免軸承徑向振擺的不合理配置
11,、避免緊定螺絲釘影響滾動(dòng)導(dǎo)軌的精度
12、當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時(shí),，宜采用正選機(jī)構(gòu),，不宜采用正切機(jī)構(gòu)
13,、正選機(jī)構(gòu)精度比正切結(jié)構(gòu)高
四、裝配和維修的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.拆卸一個(gè)零件時(shí)避免必須拆下其他零件
2.避免同時(shí)裝入兩個(gè)配合面
3.要為拆裝零件留有必要的操作空間
4.避免因錯(cuò)誤安裝而不能正常工作
5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯(cuò)誤安裝
6.采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝
7.柔性套安裝時(shí)要有引導(dǎo)部分
8.難以看到的相配零件,，要有引導(dǎo)部分
9.為了便于用機(jī)械手安裝,，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)
10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取
11.零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角
12.自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)供料的零件,，應(yīng)避免纏繞搭接
13.簡化裝配運(yùn)動(dòng)方式
14.對(duì)一個(gè)機(jī)械應(yīng)合理劃分部件
15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量
16.盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件
17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料
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