產(chǎn)品介紹: 尾礦脫水篩采用了雙電機(jī)自同步技術(shù),,通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器,。主要由篩箱,、激振器,、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。兩個(gè)互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,,使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動,。
尾礦脫水篩是適用于顆粒度較小的物料,如細(xì)砂,、尾礦,、尾料的脫水干排設(shè)備,與普通直線振篩相比,,尾礦脫水篩具有處理量大,,脫水效果好,脫水后物料成品含水率低,,應(yīng)用行業(yè)廣泛,,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
尾礦脫水篩的結(jié)構(gòu)組成:尾礦干排篩由篩箱,、支承裝置,、電機(jī)架、振動器,、萬向傳動軸,、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成,。 工作原理分析:在激振力的作用下,,物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運(yùn)動,物料在拋起時(shí)被松散,,在與篩面相遇時(shí)的碰撞使小顆粒透篩,,從而實(shí)現(xiàn)物料的分級、脫水,、脫泥,、脫介之目的。
尾礦脫水篩的脫水原理: 尾礦脫水篩用作尾礦干排時(shí),,其原理描述如下:入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處,,**先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,,出現(xiàn)物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两?,開始形成較薄的濾層,,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚,。未能透篩的水在濾層上部形成水池,,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動下逐漸脫去,,由于高頻低振幅的振動狀態(tài),,使得形成濾層的尾礦振的越來越密實(shí),至排料口處,,物料形成濾餅狀,,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,,由于篩面負(fù)傾角安裝,,水不會從排料口溢出,表面水會流向結(jié)合部水池,,從而完成物料脫水工作,。
產(chǎn)品特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)尾礦脫水篩(尾礦干排篩)就是在高頻篩基礎(chǔ)上,結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專門研制的一種用于尾礦干排的振動篩,,主要用于砂石廠 鐵礦,、銅礦、金礦,、鋁礦尾礦脫水,。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型尾礦回收設(shè)備,,具有結(jié)構(gòu)簡單,、造價(jià)低、效率高,、耗能低,、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。
1,、工作頻率高,、振動強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低,、單位處理能力高,。
2、動力源采用振動電機(jī),,沒有軸承,,聯(lián)軸器等易損部件,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,,維護(hù)成本低,,可24小時(shí)連續(xù)工作。
3,、預(yù)脫水篩板篩面與水平成45度安裝,,脫水篩板負(fù)傾角安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層,。
4,、側(cè)板與橫梁、電機(jī)座及加強(qiáng)板聯(lián)接均采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,,沒有焊縫,,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。
5,、篩板采用進(jìn)口聚氨酯材料,,開孔率高,透水性好,,使用壽命長,。
6、小篩機(jī)采用橡膠彈簧減振,,噪音小,,減振效果好,較大限度的降低篩機(jī)對基礎(chǔ)的動負(fù)荷,,大篩機(jī)采用高錳鋼制彈簧,,彈性好,使用壽命長,。
7,、側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板,焊接性好,,且具有更好的抗?jié)馠2S應(yīng)力腐蝕的性能,。
8、整機(jī)設(shè)計(jì)采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,,**篩框的強(qiáng)度,、剛度和受力合理,而且重量較輕,,能耗較小,。