焊接煙塵凈化方案

為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產(chǎn)生的煙塵收集起來,，不讓其擴(kuò)散到車間室內(nèi).目前收集焊接煙塵的方式有以下三種:

點對點式：點對點就是直接從焊接電弧區(qū)附件排除焊接煙氣包括：大風(fēng)量低壓系統(tǒng)，小風(fēng)量高壓系統(tǒng)及移動式焊煙凈化系統(tǒng),，移動式焊煙凈化系統(tǒng)可現(xiàn)場吸收焊接廢氣經(jīng)過凈化后直接排放，這種凈化效果明顯,，使用成本低,，靈活性強，操作便捷等優(yōu)點,。

局部抽風(fēng):在固定焊接作業(yè)點的側(cè)面或頂部設(shè)排煙罩,，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走,，達(dá)到改善室內(nèi)環(huán)境的目的,，因此排風(fēng)量大于點對點式，局部排煙主要用于工位相對固定，而焊接點小范圍內(nèi)移動的焊接作業(yè),。,，這種辦法風(fēng)量省，效果好,，節(jié)約能量.

我司生產(chǎn)的一體機(jī)多濾筒除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,，當(dāng)某個濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行,，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn),；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作,，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn),。

全面換氣:

大多數(shù)的情況是工位移動，工件不動,，煙塵產(chǎn)生點不斷變化,，無法用局部排煙罩收集煙氣，這時為了使車間室內(nèi)保持一定的清潔度,，就需采用全面換氣的辦法,，車間換氣次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.一般在車間一定的高度上，被認(rèn)為是煙氣**密聚的區(qū)域內(nèi),，設(shè)置全面換氣罩;也有的采用一邊吹一邊吸的方式,，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住,，并推趕至排煙罩,，達(dá)到排除煙氣的目的.全面換氣與局部排風(fēng)法相比，風(fēng)量大,，排煙效果差,，能耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū),，為了補充排風(fēng)熱損失,，需要消耗大量的能量，因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進(jìn)行分析后合理采用,。

注意事項

1）：本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化,。如果濕度過大，會使粉塵在濾筒壁上板結(jié)，進(jìn)而影響凈化器的凈化效率,；

2）：定期清理過濾器上的積塵,，保持氣流通暢；

3）：定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵,，保持氣流通暢,；

4）：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命,；

5）：隨時注意過濾器的損耗情況,，及時更換過濾纖維；

6）：及時更換各連接用密封件,，防止因密封件老化而影響工作,；

7）：及時清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機(jī)器運轉(zhuǎn),。