脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,。凈化效率高，處理氣體能力大,，性能穩(wěn)定,，濾袋壽命長,，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點,。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,，而其他的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時間足以**在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底,，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出

1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋

4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。

5,、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小