如何正確使用空氣能辣椒烘干機(jī)

辣椒的烘烤工藝：

傳統(tǒng)的干燥方法有兩種,，一種是人工逐個(gè)綁扎,。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬　以上兩種常規(guī)干燥法,，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多,、白殼多,，污染大、勞動(dòng)強(qiáng)度高,、處理量小,。

近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕,、遠(yuǎn)紅外、烘干機(jī)等技術(shù)和機(jī)械迅速發(fā)展起來,。但要達(dá)到烘干質(zhì)量好,，成本低的目的，必須認(rèn)真研究烘干工藝,。

一　堆放厚度

辣椒的堆放厚度力求求一至,，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄,，透氣性好,，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時(shí)間相對縮短,，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太,，熱空氣　無法穿透物層．烘干效果較差

二、溫度的選擇　辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率,，試以辣椒的　成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析,。

辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：

蛋白質(zhì)４.５克鐵　２.２毫克

脂肪０.６克胡蘿素２.０４毫克

糖?。保?１克硫胺紊?。?１１毫克

熱量７５千卡尼克酸　０．８毫克

鈣?。常春量撕它S素?。?０８毫克

磷１１２毫克抗壞血酸　５１８毫克

辣椒含十種主要營養(yǎng)成份,。其中,，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低,，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度,。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％,。用４０—６０℃熱風(fēng)干燥,，起初廢氣相對溫度７０％,，５小時(shí)后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時(shí)后,，廢氣相對濕度就全部４０％　,。

由此可見**速度大部分時(shí)間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下，　因此,，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低,，而不是熱風(fēng)載濕、　排濕能力,，從**烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮,，烘辣椒熱風(fēng)溫度取６０—7０℃為宜,。

三,、干燥介質(zhì)的選擇

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴(yán)，如果以無煙煤和焦炭作燃料,，用直接加熱方法,，污染嚴(yán)重。所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵,。

四,，分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒,，**次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗,，發(fā)汗后　再進(jìn)行次烘干?！〔榷寻l(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個(gè)很重要的步驟,，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響,。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象,。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透,，烘干后的辣椒顏色,，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡,。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗,，烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度４０—６０℃時(shí)　需時(shí)間25小時(shí),，踩堆發(fā)汗后則可縮短　到20小時(shí)左右,，而且，花黃殼顯著減少,?！±苯凡榷寻l(fā)汗后進(jìn)入烘干時(shí),，不宜過多的翻動(dòng)，不然會(huì)提高辣椒的破損率,，降低其銷售價(jià)格,。

由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異,，個(gè)別在**次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來,，進(jìn)行再烘干。

四,，機(jī)器選型

廣州長瑞高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機(jī)運(yùn)用在辣椒干燥上就特別適合,，廣州長瑞烘干機(jī)能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，操作簡便,，對環(huán)境和物料無任何污染,，其利用空氣熱量，較其他設(shè)備更加節(jié)省能源,。

工作原理：

1,、熱泵干燥機(jī)原理熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理,，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi),，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥,。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)（主機(jī)+烘干房）,。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)115℃）,，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒,。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度,。

金凱熱泵烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1）、安裝方便：安裝,、拆遷方便,，占地面積少，可裝于室內(nèi),、外,；

2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能,，就可以在空氣中吸收大量的熱量,，耗電量僅為加熱器的1／3?1／4,；同燃煤、油,、氣烘干設(shè)備相比,，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電,。

3）,、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品,。

4）、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油,、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹?、易爆、中毒,、短路等危險(xiǎn),，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

5）,、使用壽命長,，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟,，性能穩(wěn)定,、可靠，使用壽命長,；運(yùn)行安全可靠,，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制,。

6）,、舒適方便，自動(dòng)化,、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置,，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

7）,、適用范圍廣,，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工,、**,、紙品、皮革,、木材,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)

2,、熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求,。熱泵作為一項(xiàng)新型,、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題,。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)**方向,。目前,，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干,，食品行業(yè)的淀粉,、米粉烘干、臘肉臘腸,，物料表面油漆的烘干,，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度,，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng),，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命,。