產(chǎn)品簡介：

圓盤造粒機是通過一個傾斜圓盤的旋轉運動而使物料成粒的,。在圓盤的旋轉過程中,，由于物料和圓盤間的摩擦作用,，一方面使物料隨圓盤作上升運動,，另一方面物料在其重力的作用下向下滾動，同時受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣,。物料內(nèi)部存在粘結力（或粘結劑的不斷噴灑）,，物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運動，圓盤內(nèi)的顆粒由小變大,，直至達到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出,，完成顆粒的成球過程。

詳細說明—原料要求：

1,、原料細度。發(fā)酵,、腐熟,、陳化后的牛、羊,、雞糞等原料細度≤100目,。

2、造粒,。初投料造粒時有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒,；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉運動中成粒。

3,、穩(wěn)定的投料,。投料量大時，物料在圓盤中滾動時間短,，成球顆粒太小且顆粒比較脆弱,，成品率低易粉化,。投料量小時容易出現(xiàn)大顆粒。

4,、造粒傾角,。圓盤造粒機角度在45~55°可任意調(diào)整。

詳細說明—工藝簡介：

1,、發(fā)酵,、腐熟、陳化后牛,、羊,、雞糞等合格原料用裝載機送入皮帶料倉秤內(nèi)；

2,、輸送至粉碎機粉碎至100目以下,；

3、輸送至篩分機分選原料,，100目以上返回粉碎機繼續(xù)粉碎,；

4、100目以下合格原料輸送至立式攪拌機中,，與需要補充的有機質,、氮磷鉀充分混合均勻；

5,、均勻的加至圓盤造粒機的旋轉圓盤中,；將粘結劑或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機的分布器霧化到圓盤中的物料上，團聚成球（圓盤造粒圓盤拋光工藝）,；

6,、輸送至有機肥烘干機中，與來自熱風爐中的熱量進行熱交換,；

7,、輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風冷卻肥料,。

8,、輸送至篩分機，篩選后的細小顆粒直接返回至圓盤均料器中,；大顆粒經(jīng)粉碎機粉碎后再返回至圓盤均料器中,；

9、輸送至全自動包裝秤稱重,、包裝,、入庫；

10,、烘干,、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風除塵器,、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后排空排放,。