隨著制造業(yè)競爭日趨加劇，越來越多企業(yè)突然被動的意識到MES系統(tǒng)的重要性,，開始主動了解和實施MES系統(tǒng),。然而，縱觀大部分企業(yè)或者M(jìn)ES廠商,，對MES的認(rèn)識依然存在較大的分歧,。

有人說MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞，也有人說MES是采集設(shè)備數(shù)據(jù),。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動化的基礎(chǔ)上,，也有人認(rèn)為MES系統(tǒng)是ERP/WMS建設(shè)后的信息化系統(tǒng)補(bǔ)缺……筆者在MES領(lǐng)域已經(jīng)耕耘十幾年，拜訪過多家國內(nèi)外制造企業(yè),，也經(jīng)歷過許多失敗與成功的MES項目,，今天借此機(jī)會談?wù)剬ES的認(rèn)識——那么多人說MES系統(tǒng)，我來說說MES弊端,。上不著天下不著地,，與ERP接口困難，與設(shè)備接入也難,，任何一個是生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤,，不按流程操作，都會影響MES正常運行,。同個行業(yè)的人都在推MES,，市場需求也比較大，但實施起來確實不容易,。效率科技比同行業(yè)的來說有自己的實施團(tuán)隊,，有自己的開發(fā)團(tuán)隊，確實是有那么一點點優(yōu)勢,。

MES系統(tǒng)的功能可基本滿足現(xiàn)階段小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程所涉及的各相關(guān)部門日常工作的需要,。隨著MES管理系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化和實施，可增加生產(chǎn)信息的透明度,，通過信息共享,、信息集成、信息處理等技術(shù),，大大縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,，其統(tǒng)計匯總功能、數(shù)據(jù)分析功能也將大大提高生產(chǎn)管理效率,；MES的應(yīng)用也將起到規(guī)范生產(chǎn)過程控制,、提高產(chǎn)品質(zhì)量等作用，**終將推動科研生產(chǎn)管理活動快節(jié)奏,、高效益有序運行,，提高各部門的快速響應(yīng)能力。

當(dāng)然MES系統(tǒng)的應(yīng)用不僅是管制及記錄各個重點工序的數(shù)據(jù),，就像所有的MES一樣,，MES系統(tǒng)的開發(fā)及其在小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的應(yīng)用和實施,，取得了以下效果通過與系統(tǒng)的信息集成，自動生成了所有零件的生產(chǎn)指令卡,，減少了信息的重復(fù)錄入量,，顯著縮短了車間的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。通過信息共享,，提高了信息的透明度與利用率,，提高了管理效率。

筆者在走訪許多MES廠商和使用MES系統(tǒng)的客戶后,，發(fā)現(xiàn)許多人對MES創(chuàng)造信息價值理解的不夠透徹,。這就導(dǎo)致許多人在做MES系統(tǒng)的時候，往往是在不斷詢問客戶的需求,，**演變成把數(shù)據(jù)采集上來了,，定制幾張管理層想看的報表。這就是說MES變成了一個當(dāng)前這家客戶生產(chǎn)管理電子化的工具而已,。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和信息呈現(xiàn)只是客戶使用者想法的呈現(xiàn),。筆者認(rèn)為，有價值的MES系統(tǒng)是應(yīng)該給客戶呈現(xiàn)有價值的管理決策所依據(jù)的信息,，應(yīng)該超越客戶當(dāng)前管理思想,。而且這種信息的呈現(xiàn)必須是層次化。

效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個生產(chǎn)過程,，以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來處理工廠車間的生產(chǎn)活動。它有助于減少生產(chǎn)時間和成本,，**終導(dǎo)致以及時和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,。

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