|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
天津市津蛟金屬材料銷售有限公司是一家集生產(chǎn),、加工、倉儲和配送為一體的生產(chǎn)企業(yè),。公司現(xiàn)擁有穿孔機(jī)組兩套,，冷拔機(jī)組六套，生產(chǎn)外徑精密鋼管,，精密鋼管廠,，精密鋼管價格，精密異型鋼管加工,，精密鋼管加工廠,，10-377mm，壁厚1-100mm,，等的流體管,，結(jié)構(gòu)管，低中壓鍋爐管,，船舶用無縫鋼管,。于2010年引進(jìn)冷軋20機(jī)組、30機(jī)組,、50機(jī)組,、90機(jī)組6套，可生產(chǎn)10*1- *16的精密無縫管,，生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑,、壁厚均勻,、無氧化層、精度可 在±5絲之內(nèi),。鋼管內(nèi)孔可分為圓型,、花鍵型、梅花型六角型等廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車,、電力、石化,、船舶,、軸承、氣動元件,、油缸,、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè),。公司專業(yè)經(jīng)營鋁合金,，銅銅合金的板材、型材,、管材及特殊規(guī)格的有色金屬制品,。公司通過對不同時期市場行情變化的研究和探索，通過不斷的創(chuàng)新調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)營品種,，以及加強(qiáng)市場營銷與拓展模式,，憑借優(yōu)越的貨源渠道，的管理運(yùn)營模式,，靈敏的市場信息洞察力及全方位的服務(wù)方式,，在同等行業(yè)的發(fā)展中擁有大批誠信可靠穩(wěn)定的上、下游客戶,，并贏得了廣大客戶的支持和,，使公司得到了長促的進(jìn)步和長遠(yuǎn)的發(fā)展。慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)公司生產(chǎn)銷售304不銹鋼板價格,304不銹鋼花紋板現(xiàn)貨,316L不銹鋼板廠家,，304不銹鋼板,、316L、310S,、321,、904L等不銹鋼材料為主的公司，資源充足,，品種齊全,，庫存量大，價位特低,，同時可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的鋼材,，可根據(jù)客戶的要求定做各種不銹鋼的設(shè)備,，時間快。價位以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn),。公司自成立以來,，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,，提供優(yōu)越服務(wù),，同創(chuàng)業(yè)，共發(fā)展,。產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）,、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）,、201,、304、304LN,、316,、316L、316LN,、321,、309S、310S,、 317L、904L,、409L,、 0Cr13、1Cr13,、2Cr13,、3Cr13不銹鋼。本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,，以滿足顧客要求,。 通過不斷改進(jìn)，創(chuàng)新,，使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量水平保持在國內(nèi)不銹鋼行業(yè)前列,。通常，無縫鋼管按照用途及其工作條件的不同,，應(yīng)對鋼管尺寸的允許偏差,、表面質(zhì)量、化學(xué)成分,、機(jī)械性能,、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術(shù)條件,。
一般無縫鋼管用作輸送水、氣,、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時,，應(yīng)對其機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率作抽樣試驗(yàn),。輸送流體管一般在承壓的條件下工作,，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁,、卷邊等工藝性能試驗(yàn),。對于大型長輸原油、成品油,、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量,、焊接性能、低溫沖擊韌性,、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕,、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。
普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管,。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管,、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作,，應(yīng)**良好的表面狀態(tài),、機(jī)械性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其機(jī)械性能,，做壓扁和水壓試驗(yàn),，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無損檢測。
機(jī)械用無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度,、良好的機(jī)械性能和表面狀態(tài),。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi),、外徑公差,。除做一般的機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要做低倍,、斷口,、退火組織（球化組織、網(wǎng)狀光,、帶狀）,，非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等）,、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗(yàn),。流體輸送用大直徑合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4331-2013，按產(chǎn)品制造方式分為兩類1）熱軋（擠壓,、擴(kuò)）,、鍛造鏜孔鋼管。2）冷拔（軋）鋼管,。這兩種大直徑無縫鋼管的公稱外徑都不小于426mm,，通常長度為3000—12000mm。公稱外徑和壁厚應(yīng)符合GB/17395的規(guī)定,。適用于外徑不小于426mm的石油代工,、煤制油裝置工藝配管及其他**體輸送用合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管。鋼管采用熱軋（擠壓,、擴(kuò)）,、冷拔（軋）無縫方法或鍛造鏜孔方法制造。熱擴(kuò)鋼管應(yīng)是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后變形而成的更大直徑鋼管,。a對于熱軋（擴(kuò),、鍛造鏜孔）大直徑合金結(jié)無縫鋼管，當(dāng)鋼管軋溫度在相變臨界溫度Ar3至表中規(guī)定溫度上限的范圍內(nèi),，且鋼管是經(jīng)過空冷時,，則應(yīng)認(rèn)為鋼管是經(jīng)過正火的；其余鋼管在需方同意時的情況下,，并在合同中注明,，可采用符合前述規(guī)定的在線上火。
bI：退火或等溫退火,；NT：正火加回火,。
化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)（如合成氨,、甲醇、尿素等）,?；使I(yè)用高壓無縫鋼管應(yīng)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和機(jī)械性能,。除做機(jī)械性能,、壓扁和水壓試驗(yàn)外，應(yīng)根據(jù)不同的鋼種作相應(yīng)的精簡腐蝕試驗(yàn),、經(jīng)理度和更嚴(yán)格的無損檢測,。
石油、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓,、交變應(yīng)力,、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作,，故應(yīng)有高的強(qiáng)度級別，并能抗磨,、抗扭和耐腐蝕等性能,。按照鋼級的不同應(yīng)做抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長率,、沖擊韌性及硬度等試驗(yàn)。對于石油油井用的套管,、油管和鉆桿,，更是詳細(xì)劃分了鋼級、類別,，以及適用于不同環(huán)境,、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件，滿足不同的特殊需求,。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發(fā)布,，如轉(zhuǎn)載請說明出處。
化工,、石油裂化,、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外，還要專門作晶間腐蝕試驗(yàn),，壓扁,、擴(kuò)口及無損檢測等試驗(yàn)。冷拔（軋）無縫鋼管表面缺陷原因分析
1,、 擦傷,， 特征：無縫鋼管表面呈現(xiàn)長短不一、方向不定的無規(guī)則的擦痕,，一般為直線形,，均能看到其底。
產(chǎn)生原因1) 退火時操作不當(dāng),。2) 在吊運(yùn)中劃傷,。3) 在矯直過程中，無縫鋼管在套筒處擦傷,。
2,、 劃道，（又稱拉絲,、拉毛,、直道、包括青線），特征：鋼管內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)縱向直線形的,、長短不一的劃痕多為溝狀。表面有損傷為劃道,，表面無損傷為青線,。
產(chǎn)生原因：1) 毛管上有劃道。2) 毛管上殘存有氧化鐵皮,。3) 潤滑劑涂層不良引起摩擦增加以致模具發(fā)熱焊接金屬,。4) 內(nèi)外模具硬度不夠或不均光潔度差。5) 錘頭不良過渡部分產(chǎn)生尖銳的棱角模具磨損造成劃道,。
3,、 抖紋，（又稱波紋,、竹節(jié)形,、環(huán)狀），特征：在無縫鋼管的外表面上,，沿橫向呈高低不平的整圈或半圈波形
的環(huán)痕,，有連續(xù)的，也有斷續(xù)的,，有時僅在表面,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面殘留氧化鐵皮或存有污物，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)摩擦力增加,，拔制時產(chǎn)生振動,。2) 打頭處沒有沖上小孔。3)無縫 鋼管潤滑不良,。4) 退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快造成鋼質(zhì)較硬,。5) 模具的定徑位置不正確。6) 開拉時鏈條震動,。
4,、 凹坑（包括壓痕），特征：無縫鋼管表面呈面積不一的局部凹陷,，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)有的呈周期性,，也有的無規(guī)律。缺陷表面有破傷為凹坑,，表面無破傷的壓痕。
產(chǎn)生原因：1) 廢鐵塊,、鐵皮或其它污物粘附在鋼管表面,，在拔制或軋制時壓入表面后有剝落而留下壓痕。2) 矯直輥粘附了異物，在矯直過程中無縫鋼管表面壓成凹坑,。
5,、 麻點(diǎn)（又稱麻面），特征：無縫鋼管表面成片的點(diǎn)狀的細(xì)小凹陷,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面氧化鐵皮嚴(yán)重,。2) 無縫鋼管過酸洗，表面產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕,。3) 保存不好,，無縫鋼管嚴(yán)重銹蝕。
6,、 結(jié)疤（包括鱗層,、翹皮、輾皮）,，特征：無縫鋼管內(nèi)外表面局部與金屬分離的薄層,，呈塊狀或魚鱗狀，有的與管壁金屬相連接,，不易脫落,，有的不與金屬連接，易脫落,。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣泡。2) 由熱軋產(chǎn)生帶至冷拔或冷軋管上,。3) 無縫鋼管尾部彎曲造成內(nèi)側(cè)減徑量過大,，在拔制時受力不均，形成內(nèi)翹皮,。4) 無縫鋼管有較深的棱角的橫向凹坑,，經(jīng)拉拔后形成。
7,、 離層,，特征：在無縫鋼管管壁中呈螺旋方向的分層破裂。
產(chǎn)生原因：1) 管坯中有非金屬夾雜及縮孔殘余,。2) 嚴(yán)重的疏松等,。
8、 裂縫,，特征：在無縫鋼管的內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋，其裂紋的兩端和底部是尖形的,。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣孔和皮下夾雜物,。2)無縫鋼管管坯有裂紋。3) 退火不當(dāng),。
9,、 發(fā)紋， 特征：無縫鋼管的外表面上,，呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,，一般為直線形或螺旋形分布。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣孔和皮下夾雜,。2) 管坯表面清理不徹底。 3) 擦傷后也易造成發(fā)紋,。
10,、 折迭（包括直道折迭），特征：無縫鋼管的的內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭,，有連續(xù)的或不連續(xù)的。
產(chǎn)生原因：1) 管坯表面帶有折迭和夾雜物,。2) 管坯表面帶有嚴(yán)重的擦傷和裂縫經(jīng)拔制,、軋制后延伸相互折
合。3) 管坯修磨處帶有棱角在拔,、軋的時產(chǎn)生,。
11、 凹面（又稱碰癟）,，特征：無縫鋼管管壁呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象而管壁無損傷,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管在搬運(yùn)時，尤其在退火后出爐時碰撞外物而造成,。 2) 無縫鋼管堆放過多,，底層鋼管易被壓癟。3) 矯直機(jī)咬入后甩動過大,。4) 切管機(jī)夾的過緊,。
12、 橫裂,，特征：無縫鋼管內(nèi)外表面有連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)小的橫向破裂現(xiàn)象,。
產(chǎn)生原因：1)無縫 鋼管酸洗溫度過高時間過長或退火后鋼管溫度高于酸液溫度時進(jìn)行酸洗，引起無縫鋼管氫脆,。2) 退火時保溫時間不夠或溫度不均,，在無縫橫截面上縱向應(yīng)力未能充分消除。3) 無縫鋼管酸系后未烘干或未烘干透,，氫氣未能脫去,。4) 厚壁管內(nèi)外壁延伸不,。
13、 拉裂,，特征：無縫鋼管表面有橫向斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重時候則產(chǎn)生拉斷,。
產(chǎn)生原因：1) 退火溫度不均,，造成縱向機(jī)械性能不。慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)2) 拔制或軋制工藝不當(dāng)壓縮率過大易產(chǎn)生拉裂,。3) 模具形狀不對模具棱角擦傷無縫鋼管表面,。4)無縫 鋼管坯存在嚴(yán)重的翹皮、內(nèi)在夾雜等缺陷,。 5) 高碳鋼及合金鋼晶粒粗大,，塑性不好。
14,、 開裂,，特征：無縫鋼管呈現(xiàn)穿透管壁的縱向裂開，一般發(fā)生在全長,，有時發(fā)生在一端,。
產(chǎn)生原因：1) 退火不當(dāng)，溫度不均勻,，延伸不一,。2) 壓下量過大，加工硬化嚴(yán)重,。 3) 拔后未及時退火,，應(yīng)力未消除。含碳量較高的鋼管易發(fā)生開裂,。
15,、 矯凹（包括矯直傾角），特征：無縫鋼管表面沿縱向呈現(xiàn)較圓滑的螺旋形凹癟,、矯凹,，有時呈現(xiàn)具有尖銳棱角的螺旋印痕，矯直傾角,。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機(jī)壓輥角度不正確,，無縫鋼管擦著壓輥邊緣凸肩。2) 矯直機(jī)壓輥過分磨損而產(chǎn)生尖棱,。3) 錘頭端過大或過彎及鋼管尾部彎曲過大,。
16、 矯直花紋,，特征：在矯直過程中,，無縫鋼管內(nèi)外表面上呈現(xiàn)不規(guī)則的交叉的表面不平的花紋,，一般多產(chǎn)生于薄壁管。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機(jī)各壓輥壓下量分配不合理,，兩端大,、中間小。因此,，使頭個壓輥的螺旋紋和尾端壓輥螺旋紋不吻合,。2) 無縫鋼管本身彎曲過大，在矯直過程中上下竄動,。3) 在套筒里退火的管子表面無氧化皮,，**易形成矯直花紋。
天津市津蛟金屬材料銷售有限公司
聯(lián)系人:孫經(jīng)理
手 機(jī):１３９２００８１５５３
座 機(jī):０２２－８６８９５８７３
ＱＱ:１３３９１８３４５６
郵 箱:１３３９１８３４５６＠ｑｑ．ｃｏｍ
網(wǎng)站：ｑｉｎｇｙａｎｇ．ｇａｏｙａｇｕｏｌｕｇ．ｃｏｍ
一般無縫鋼管用作輸送水、氣,、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時,，應(yīng)對其機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率作抽樣試驗(yàn),。輸送流體管一般在承壓的條件下工作,，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁,、卷邊等工藝性能試驗(yàn),。對于大型長輸原油、成品油,、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量,、焊接性能、低溫沖擊韌性,、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕,、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。
普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管,。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管,、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作,，應(yīng)**良好的表面狀態(tài),、機(jī)械性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其機(jī)械性能,，做壓扁和水壓試驗(yàn),，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無損檢測。
機(jī)械用無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度,、良好的機(jī)械性能和表面狀態(tài),。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi),、外徑公差,。除做一般的機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要做低倍,、斷口,、退火組織（球化組織、網(wǎng)狀光,、帶狀）,，非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等）,、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗(yàn),。流體輸送用大直徑合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4331-2013，按產(chǎn)品制造方式分為兩類1）熱軋（擠壓,、擴(kuò)）,、鍛造鏜孔鋼管。2）冷拔（軋）鋼管,。這兩種大直徑無縫鋼管的公稱外徑都不小于426mm,，通常長度為3000—12000mm。公稱外徑和壁厚應(yīng)符合GB/17395的規(guī)定,。適用于外徑不小于426mm的石油代工,、煤制油裝置工藝配管及其他**體輸送用合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管。鋼管采用熱軋（擠壓,、擴(kuò)）,、冷拔（軋）無縫方法或鍛造鏜孔方法制造。熱擴(kuò)鋼管應(yīng)是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后變形而成的更大直徑鋼管,。a對于熱軋（擴(kuò),、鍛造鏜孔）大直徑合金結(jié)無縫鋼管，當(dāng)鋼管軋溫度在相變臨界溫度Ar3至表中規(guī)定溫度上限的范圍內(nèi),，且鋼管是經(jīng)過空冷時,，則應(yīng)認(rèn)為鋼管是經(jīng)過正火的；其余鋼管在需方同意時的情況下,，并在合同中注明,，可采用符合前述規(guī)定的在線上火。
bI：退火或等溫退火,；NT：正火加回火,。
化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)（如合成氨,、甲醇、尿素等）,?；使I(yè)用高壓無縫鋼管應(yīng)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和機(jī)械性能,。除做機(jī)械性能,、壓扁和水壓試驗(yàn)外，應(yīng)根據(jù)不同的鋼種作相應(yīng)的精簡腐蝕試驗(yàn),、經(jīng)理度和更嚴(yán)格的無損檢測,。
石油、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓,、交變應(yīng)力,、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作,，故應(yīng)有高的強(qiáng)度級別，并能抗磨,、抗扭和耐腐蝕等性能,。按照鋼級的不同應(yīng)做抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長率,、沖擊韌性及硬度等試驗(yàn)。對于石油油井用的套管,、油管和鉆桿,，更是詳細(xì)劃分了鋼級、類別,，以及適用于不同環(huán)境,、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件，滿足不同的特殊需求,。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發(fā)布,，如轉(zhuǎn)載請說明出處。
化工,、石油裂化,、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外，還要專門作晶間腐蝕試驗(yàn),，壓扁,、擴(kuò)口及無損檢測等試驗(yàn)。冷拔（軋）無縫鋼管表面缺陷原因分析
1,、 擦傷,， 特征：無縫鋼管表面呈現(xiàn)長短不一、方向不定的無規(guī)則的擦痕,，一般為直線形,，均能看到其底。
產(chǎn)生原因1) 退火時操作不當(dāng),。2) 在吊運(yùn)中劃傷,。3) 在矯直過程中，無縫鋼管在套筒處擦傷,。
2,、 劃道，（又稱拉絲,、拉毛,、直道、包括青線），特征：鋼管內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)縱向直線形的,、長短不一的劃痕多為溝狀。表面有損傷為劃道,，表面無損傷為青線,。
產(chǎn)生原因：1) 毛管上有劃道。2) 毛管上殘存有氧化鐵皮,。3) 潤滑劑涂層不良引起摩擦增加以致模具發(fā)熱焊接金屬,。4) 內(nèi)外模具硬度不夠或不均光潔度差。5) 錘頭不良過渡部分產(chǎn)生尖銳的棱角模具磨損造成劃道,。
3,、 抖紋，（又稱波紋,、竹節(jié)形,、環(huán)狀），特征：在無縫鋼管的外表面上,，沿橫向呈高低不平的整圈或半圈波形
的環(huán)痕,，有連續(xù)的，也有斷續(xù)的,，有時僅在表面,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面殘留氧化鐵皮或存有污物，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)摩擦力增加,，拔制時產(chǎn)生振動,。2) 打頭處沒有沖上小孔。3)無縫 鋼管潤滑不良,。4) 退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快造成鋼質(zhì)較硬,。5) 模具的定徑位置不正確。6) 開拉時鏈條震動,。
4,、 凹坑（包括壓痕），特征：無縫鋼管表面呈面積不一的局部凹陷,，慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)有的呈周期性,，也有的無規(guī)律。缺陷表面有破傷為凹坑,，表面無破傷的壓痕。
產(chǎn)生原因：1) 廢鐵塊,、鐵皮或其它污物粘附在鋼管表面,，在拔制或軋制時壓入表面后有剝落而留下壓痕。2) 矯直輥粘附了異物，在矯直過程中無縫鋼管表面壓成凹坑,。
5,、 麻點(diǎn)（又稱麻面），特征：無縫鋼管表面成片的點(diǎn)狀的細(xì)小凹陷,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管表面氧化鐵皮嚴(yán)重,。2) 無縫鋼管過酸洗，表面產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕,。3) 保存不好,，無縫鋼管嚴(yán)重銹蝕。
6,、 結(jié)疤（包括鱗層,、翹皮、輾皮）,，特征：無縫鋼管內(nèi)外表面局部與金屬分離的薄層,，呈塊狀或魚鱗狀，有的與管壁金屬相連接,，不易脫落,，有的不與金屬連接，易脫落,。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣泡。2) 由熱軋產(chǎn)生帶至冷拔或冷軋管上,。3) 無縫鋼管尾部彎曲造成內(nèi)側(cè)減徑量過大,，在拔制時受力不均，形成內(nèi)翹皮,。4) 無縫鋼管有較深的棱角的橫向凹坑,，經(jīng)拉拔后形成。
7,、 離層,，特征：在無縫鋼管管壁中呈螺旋方向的分層破裂。
產(chǎn)生原因：1) 管坯中有非金屬夾雜及縮孔殘余,。2) 嚴(yán)重的疏松等,。
8、 裂縫,，特征：在無縫鋼管的內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋，其裂紋的兩端和底部是尖形的,。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣孔和皮下夾雜物,。2)無縫鋼管管坯有裂紋。3) 退火不當(dāng),。
9,、 發(fā)紋， 特征：無縫鋼管的外表面上,，呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,，一般為直線形或螺旋形分布。
產(chǎn)生原因：1) 鋼質(zhì)不良,，有皮下氣孔和皮下夾雜,。2) 管坯表面清理不徹底。 3) 擦傷后也易造成發(fā)紋,。
10,、 折迭（包括直道折迭），特征：無縫鋼管的的內(nèi)外表面上,，呈現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭,，有連續(xù)的或不連續(xù)的。
產(chǎn)生原因：1) 管坯表面帶有折迭和夾雜物,。2) 管坯表面帶有嚴(yán)重的擦傷和裂縫經(jīng)拔制,、軋制后延伸相互折
合。3) 管坯修磨處帶有棱角在拔,、軋的時產(chǎn)生,。
11、 凹面（又稱碰癟）,，特征：無縫鋼管管壁呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象而管壁無損傷,。
產(chǎn)生原因：1) 無縫鋼管在搬運(yùn)時，尤其在退火后出爐時碰撞外物而造成,。 2) 無縫鋼管堆放過多,，底層鋼管易被壓癟。3) 矯直機(jī)咬入后甩動過大,。4) 切管機(jī)夾的過緊,。
12、 橫裂,，特征：無縫鋼管內(nèi)外表面有連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)小的橫向破裂現(xiàn)象,。
產(chǎn)生原因：1)無縫 鋼管酸洗溫度過高時間過長或退火后鋼管溫度高于酸液溫度時進(jìn)行酸洗，引起無縫鋼管氫脆,。2) 退火時保溫時間不夠或溫度不均,，在無縫橫截面上縱向應(yīng)力未能充分消除。3) 無縫鋼管酸系后未烘干或未烘干透,，氫氣未能脫去,。4) 厚壁管內(nèi)外壁延伸不,。
13、 拉裂,，特征：無縫鋼管表面有橫向斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重時候則產(chǎn)生拉斷,。
產(chǎn)生原因：1) 退火溫度不均,，造成縱向機(jī)械性能不。慶陽20g鍋爐管廠家慶陽高壓鍋爐管批發(fā)2) 拔制或軋制工藝不當(dāng)壓縮率過大易產(chǎn)生拉裂,。3) 模具形狀不對模具棱角擦傷無縫鋼管表面,。4)無縫 鋼管坯存在嚴(yán)重的翹皮、內(nèi)在夾雜等缺陷,。 5) 高碳鋼及合金鋼晶粒粗大,，塑性不好。
14,、 開裂,，特征：無縫鋼管呈現(xiàn)穿透管壁的縱向裂開，一般發(fā)生在全長,，有時發(fā)生在一端,。
產(chǎn)生原因：1) 退火不當(dāng)，溫度不均勻,，延伸不一,。2) 壓下量過大，加工硬化嚴(yán)重,。 3) 拔后未及時退火,，應(yīng)力未消除。含碳量較高的鋼管易發(fā)生開裂,。
15,、 矯凹（包括矯直傾角），特征：無縫鋼管表面沿縱向呈現(xiàn)較圓滑的螺旋形凹癟,、矯凹,，有時呈現(xiàn)具有尖銳棱角的螺旋印痕，矯直傾角,。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機(jī)壓輥角度不正確,，無縫鋼管擦著壓輥邊緣凸肩。2) 矯直機(jī)壓輥過分磨損而產(chǎn)生尖棱,。3) 錘頭端過大或過彎及鋼管尾部彎曲過大,。
16、 矯直花紋,，特征：在矯直過程中,，無縫鋼管內(nèi)外表面上呈現(xiàn)不規(guī)則的交叉的表面不平的花紋,，一般多產(chǎn)生于薄壁管。
產(chǎn)生原因：1) 矯直機(jī)各壓輥壓下量分配不合理,，兩端大,、中間小。因此,，使頭個壓輥的螺旋紋和尾端壓輥螺旋紋不吻合,。2) 無縫鋼管本身彎曲過大，在矯直過程中上下竄動,。3) 在套筒里退火的管子表面無氧化皮,，**易形成矯直花紋。
天津市津蛟金屬材料銷售有限公司
聯(lián)系人:孫經(jīng)理
手 機(jī):１３９２００８１５５３
座 機(jī):０２２－８６８９５８７３
ＱＱ:１３３９１８３４５６
郵 箱:１３３９１８３４５６＠ｑｑ．ｃｏｍ
網(wǎng)站：ｑｉｎｇｙａｎｇ．ｇａｏｙａｇｕｏｌｕｇ．ｃｏｍ
聯(lián)系方式
|
