單螺桿造粒機(jī),塑料造粒設(shè)備(圖示)

一般螺桿分為三段即加料段,，壓縮段,，均化段。   加料段——底經(jīng)較小,，主要作用是輸送原料給后段,，因此主要是輸送能力問(wèn)題,，參數(shù)。 壓縮段——底經(jīng)變化,，主要作用是壓實(shí),、熔融物料，建立壓力,。參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及L2,。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度AD,。對(duì)整條螺桿而言，參數(shù)L／D－長(zhǎng)徑比L／D利弊：L／D與轉(zhuǎn)速n,，是螺桿塑化能力及效果的重要因素,，L／D大則物料在機(jī)筒里停留時(shí)間長(zhǎng)，有利于塑化,，同時(shí)壓力流,、漏流減少，提高了塑化能力,，同時(shí)對(duì)溫度分布要求較高的物料有利,，但大之后，對(duì)制造裝配使用上又有負(fù)面影響,，一般L／D為（18～20）,，但目前有加大的趨勢(shì)。

其它螺距S,，螺旋升角φ=πDtgφ,，一般D=S，則φ=17°40′,。φ對(duì)塑化能力有影響,，一般來(lái)說(shuō)φ大一些則輸送速度快一些，因此,，物料形狀不同,，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右,，圓柱料φ=17°左右,，方塊料φ=15°左右，但φ的不同,，對(duì)加工而言,，也比較困難，所以一般φ取17°40′,。 棱寬e,，對(duì)粘度小的物料而言，e盡量取大一些,，太小易漏流,，但太大會(huì)變多了動(dòng)力消耗，易過(guò)熱,，e=（0.08～0.12）D,。 總而言之，在目前情況下,，因缺乏必要的試驗(yàn)手段,，對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)并沒(méi)有完整的設(shè)計(jì)手段。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì),，憑經(jīng)驗(yàn)制訂參數(shù)以滿(mǎn)足不同的需要,，各廠(chǎng)大致都一樣。

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