除塵效率高達(dá)99%，除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內(nèi),，對(duì)于亞微米粒徑的細(xì)塵有這較高的分辨率,，處理的范圍很廣泛，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,，減少了大氣污染的排放量,，對(duì)于粉塵的特性不敏感，不受到粉塵和電阻的影響,，采用玻璃纖維,、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時(shí)，可以在200℃以上進(jìn)行,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,、在同樣的除塵效率下，也比電除塵器的造價(jià)低,。

布袋過(guò)濾器所用濾料的網(wǎng)目較大,，一般為20～50um,，表面天鵝絨濾料約為5-10um,。除塵設(shè)備它與口軍的除塵機(jī)理一樣，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械欄截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但除此之外,，先收到的飛灰顆粒在料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱(chēng)為 餅或床）,，它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾線(xiàn)的除塵設(shè)備,，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用,。布袋除塵器一種干式i塵裝置。它適用于捕集細(xì)小,、干燥,、非纖維性粉塵。浦袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,，顆粒大,、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來(lái),，落入灰斗,，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留,，使氣體得到凈化,。因此，新型i袋的除塵效率僅為40%左右（1um粉塵）,，當(dāng)含塵空氣通過(guò)i料時(shí)，由于纖維的屏蔽,、截留,、碰撞,、擴(kuò)散和靜電作用，粉塵留在演料上形成初始層,。與過(guò)濾材料相比，多孔初始層具有更高的除塵效率,。因此,，布袋除塵器的過(guò)濾效果主要是根據(jù)這一初始層和其后逐漸積累的塵層來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。集公層厚度越大，,，袋兩側(cè)的壓差越大，除塵器的阻力損失越大,，氣體處理量越小,。隨著除塵行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)除塵器生產(chǎn)領(lǐng)域還有很大的發(fā)展空間,，需要通過(guò)對(duì)各種除塵附件和除塵設(shè)備的了解來(lái)確定我國(guó)下一步的發(fā)展方向。由于空氣通過(guò)浦料孔隙的加速作用,，降低了除塵效率。因此,，除塵 運(yùn)行一段時(shí)間后,，進(jìn)行清灰，除去公層,，但不破壞初始層,，不降低效率。

布袋除塵器是纖維過(guò)濾,、或膜過(guò)濾與粉塵層過(guò)濾的組合，它的除塵機(jī)理是篩濾,、慣性碰撞、鉤附,、擴(kuò)散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果,。

（1）篩濾效應(yīng):當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí),，粉塵被阻留下來(lái)，稱(chēng)為篩濾效應(yīng),。對(duì)于常用的織物濾料來(lái)說(shuō),，這種效用是很小的，因?yàn)槔w維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑,。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后,，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái),。

（2）碰撞效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，氣流繞過(guò)纖維,，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線(xiàn),，仍保持原有方向，撞擊到纖維上,，粉塵被捕集下來(lái),，稱(chēng)為碰撞效應(yīng),。

（3）鉤附效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，微細(xì)的粉塵仍保留在流線(xiàn)內(nèi),，這時(shí)流線(xiàn)比較緊密,。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離,，粉塵即被捕獲,，稱(chēng)為鉤附效應(yīng),。

（4）擴(kuò)散效應(yīng):當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小（0.2μm以下）時(shí),，在氣體分子的碰撞下偏離流線(xiàn)做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)（亦稱(chēng)熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),，使粉塵被捕獲,。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動(dòng)愈激烈,，從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也愈多,。

碰撞,、鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少,，因而所采用的濾料纖維愈細(xì),，纖維愈密實(shí)，濾料的除塵效率愈高,。

（5）重力沉降:顆粒大,、相對(duì)密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來(lái),，這與5在沉降室中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同,。

（6）靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上,，從而提高除塵效率,，但被吸附的粉塵難于被剝離下來(lái)。反之,，如果兩者的荷電相同,，則粉塵受到濾料的排斥，效率會(huì)因此而降低,，但粉塵容易從濾袋表面剝離,。

不同濾料除塵機(jī)理的差異

目前，布袋除塵器采用的濾料可歸納為三大類(lèi)：

（1）紡織物濾料（包括無(wú)絨的素布和絨布）,；

（2）氈或針刺氈濾料,；

（3）薄膜（覆膜）濾料。

不同的濾料,，粉塵的過(guò)濾機(jī)理是各不相同的,。

紡織物濾料的孔隙存在于經(jīng)、緯紗之間（一般線(xiàn)徑300～700μm,，間隙100～200μm）以及纖維之間,，而后者占全部孔隙的30%～50%。開(kāi)始濾塵時(shí),，氣流大部分從經(jīng),、緯紗之間的小孔通過(guò)，只有小部分粉塵穿過(guò)纖維間的縫隙（對(duì)高捻度紗幾乎不通過(guò)）,，粗顆粒塵便嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi),，氣流繼續(xù)通過(guò)纖維間的縫隙，此時(shí)濾料即成為對(duì)粗,、細(xì)粉塵顆粒都有用的過(guò)濾材料,，而且形成稱(chēng)為“初次黏附層”或“2過(guò)濾層”的粉塵層，于是粉塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過(guò)程,。此外,，由于氣流中粉塵的直徑通常比纖維細(xì)小,，因而碰撞、鉤附,、擴(kuò)散等效應(yīng)明顯增加,，除塵效率提高。

氈或針刺氈濾料,，由于本身構(gòu)成厚實(shí)多孔濾床,，可以充分發(fā)揮上述效應(yīng)，因而該“2過(guò)濾層”的過(guò)濾作用顯的并不重要,。關(guān)注火電廠(chǎng)技術(shù)聯(lián)盟,！

覆膜濾料，其表面上有一層人工合成的,、內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的,、厚50μm、每平方厘米含有14億個(gè)微孔的特制薄膜,，顯然其過(guò)濾作用主要是篩濾效應(yīng)(也稱(chēng)為表面過(guò)濾）,。

合理的清灰周期

布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰,。隨著捕集粉塵量的不斷增加,，濾料對(duì)粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強(qiáng)制過(guò)濾效應(yīng)的捕集過(guò)程，由于粉塵初次黏附層不斷增厚,，其過(guò)濾效率隨之提高,，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過(guò)濾袋的風(fēng)量逐漸減小,，系統(tǒng)能耗增加,。這時(shí)需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。既要及時(shí),、均勻地除去濾袋上的積灰,，又要避免過(guò)度清灰，使其能保留“初次黏附層”,，**工作穩(wěn)定和效率高，這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要,。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時(shí),，則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值。隨著清灰周期的縮短,，布袋除塵器的風(fēng)量,、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定；但清灰過(guò)頻,，又會(huì)印起二次揚(yáng)塵,、縮短濾袋使用壽命,。所以，一個(gè)特定的布袋除塵器在具體的運(yùn)行工況下,，選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的,。