糊制過(guò)程：
糊制成型
1 攪料：制作漿料宜采用攪拌機(jī)拌合,，人工拌合時(shí)必須**拌合均勻,，不得夾雜生料，漿料必須邊拌邊用,，有結(jié)漿的漿料不得使用,。
2 整體普通型玻鎂風(fēng)管的強(qiáng)度是由無(wú)機(jī)膠結(jié)材料和質(zhì)量和玻璃纖維布的性能,、層數(shù)兩者結(jié)合而成來(lái)決定。因此,，玻鎂風(fēng)管的壁厚應(yīng)控制在合理的區(qū)間范圍,。

手糊工藝

1) 在模具成型面上涂抹脫模劑（或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙），待充分干燥后,，將加有引發(fā)劑（或固化劑）,、促進(jìn)劑等添加劑均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布,。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥,，并注意驅(qū)除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布,，如此重復(fù)上述操作,，直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范厚度。
2) 玻璃鋼夾砂管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜（可見(jiàn)布紋）,。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,，以避免承受彎曲拉應(yīng)力（正風(fēng)壓）、彎曲壓應(yīng)力（負(fù)風(fēng)壓）時(shí)的應(yīng)力集中,。
3) 管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過(guò)渡圓弧,，過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8～1.2倍，才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中,。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上,。
4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長(zhǎng)度、寬度不夠時(shí)一定要采取搭接的方法,，才能提高搭接處的切向承載能力,，從而有效地克服徑向拉應(yīng)力,、彎曲接應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長(zhǎng)度一般為50～100mm,；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離,。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm,，同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風(fēng)管時(shí),，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶,；糊制圓錐形制品時(shí)，可按扇形裁布,。
6) 風(fēng)管加固,，矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),，應(yīng)進(jìn)行加固,。加固盡量采用本體材料

堅(jiān)持以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品、的服務(wù),、良好的信譽(yù)讓客戶(hù)滿意,，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度愿與社會(huì)各界朋友真誠(chéng)合作，共同發(fā)展,。“團(tuán)結(jié)誠(chéng)信,，追求”是我們的創(chuàng)業(yè)理念，我們將堅(jiān)守此諾,，竭誠(chéng)與您合作,，共創(chuàng)美好明天。

我們真誠(chéng)的期待您的到來(lái)：15383185631