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詳細介紹
一、 性能及用途
1,、 性能
EP系列電動泵站是由定量柱塞泵,、控制閥、油箱,、電機,、儀表等組合成的一個獨立的液動力的裝置，本泵站具有停機保壓性能,、單油路進回油性能,。油泵為超高壓高徑向柱塞泵，噪音小,、容積效率高,；控制閥設(shè)有液控單向閥，可停機保壓，在額定壓力下,，停機5分鐘,，壓力降≤3Mpa。
2,、 用途
本實驗臺可作液壓拉伸器動力源使用,，也可在配備液壓缸的情況下實現(xiàn)起重,、拉伸,、擠壓、彎曲,、剪切,、拆卸、壓裝等工作要求,；
可以在其他機械設(shè)備中作液壓動力元件,；
也可作為中高壓系統(tǒng)液壓元件、高壓容器,、高壓膠管等的試壓泵,。
二、 技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0-150MPa
額定流量：0.4L/min
電機功率：1.5kW
油箱容量：16L
額定流量：0.4L/min
電機功率：1.5kW
油箱容量：16L
三,、使用注意事項
1,、該電動泵輸入電壓380V（需接入三線四項電源），電氣線路必須可靠接地,，系統(tǒng)全部安裝完畢,，經(jīng)檢查機體不帶電后，方可使用,。
2,、該泵站的工作介質(zhì)為L-HM32液壓油，環(huán)境溫度10℃時,，可使用L-HM15液壓油,；環(huán)境溫度高于40℃時，可使用L-HM46液壓油,。不準隨意更換其他牌號的工作介質(zhì),。
3、工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標中心線以上,，以防油泵吸空,，油泵吸空時噪音增大，且易造成油泵零件損壞,。
4,、正常工作溫度為20-50℃.油溫過高時，需要停泵降溫，待油液充分冷卻后才能使用,；油溫過低時,，不允許直接進入額定工況，需要采取加溫措施,，可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提高油溫,。
5、本泵站在出廠時調(diào)定的壓力值嚴禁在工作中任意調(diào)高,。
6,、該泵站每年檢修一次，全部零件用煤油清洗,，注意保護各配合表面不得磕碰,，裝配后各運動件應(yīng)該運動靈活，無卡阻現(xiàn)象,。
7,、經(jīng)常使用時，一般兩個月清洗一次濾油器,，半年清洗一次油箱,，同時更換新油。加新油時,，應(yīng)使用120目濾油網(wǎng)去新油中的雜質(zhì),，并保持清潔。
8,、必須保持工作介質(zhì)的清潔,，否則，油泵吸油濾油網(wǎng)易堵塞,，造成吸油不足,，外部表現(xiàn)為執(zhí)行元件速度減慢，使工作效率降低,。
9,、連接執(zhí)行元件時必須計算用油量，不得超過泵站的可用容量,，可用容量是在泵站油箱注滿工作介質(zhì)時的**可用容量,。
10、膠管出廠時已經(jīng)過耐壓測試,。用戶如長時間使用時應(yīng)注意定期檢查,，當檢查做耐壓試驗是出現(xiàn)滲漏、凸起或爆破情況下,，必須更換新管,。
11,、開機前先檢查連接線路及連接管路是否牢固，（系統(tǒng)接頭經(jīng)頻繁拆卸后如有螺紋損傷請及時更換）并根據(jù)所測試工件所能承受的**壓力適當調(diào)整系統(tǒng)壓力值,，以免出現(xiàn)超壓造成人身傷害及工件損壞,。
12、本泵站停止使用后,，應(yīng)隨時切斷電源,。
四、常見故障及排除方法
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故
障
壓
力
不
足
或
不
保
壓
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主要原因
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排除方法
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1,、溢流閥調(diào)整壓力過低
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調(diào)整溢流閥,，不得高于35Mpa
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2、高壓溢流閥閥芯或閥座磨損嚴重
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更換溢流閥
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3,、接頭松動或密封件損壞造成滲漏
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緊固接頭或更換密封件
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4,、壓力表損壞或阻尼堵塞造成壓力反映失真
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修復(fù)或更換壓力表
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5,、換向閥閥座或閥芯磨損嚴重
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檢修閥座或閥芯
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7,、工作介質(zhì)太臟，濾油網(wǎng)堵塞
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清洗濾油網(wǎng)
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8,、油箱內(nèi)液位過低,，泵吸空
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按規(guī)定要求補充工作介質(zhì)
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9、液控單向閥鋼球有異物密封不好或閥座變形
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更換鋼球或修研閥座
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流量
不
足
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1,、溢流閥壓力調(diào)整太低
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將溢流壓力調(diào)整至所需要的壓力,，但不得高于35Mpa
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2、柱塞副配合間隙加大
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更換油泵
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3,、吸油閥或排油閥工作異常
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進行修復(fù)或清洗
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4,、工作介質(zhì)的粘度太高，吸油不足
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選用推薦的工作介質(zhì)
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5,、工作介質(zhì)太臟,，濾油網(wǎng)堵塞
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清洗濾油網(wǎng)
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6、油箱內(nèi)液位過低,，泵吸空
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按規(guī)定要求補充工作介質(zhì)
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7,、換向閥閥座或閥芯磨損
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檢修閥座或閥芯
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8、換向閥換向不到位
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檢查電路是否正常及閥芯有異物需清洗閥芯
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噪
音
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1,、吸油閥或排油閥工作異常
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修復(fù)同前
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2,、系統(tǒng)中有空氣
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排除空氣
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3、油泵吸空
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按規(guī)定要求補充油液
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4,、油泵磨損
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更換油泵
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5,、零件異常摩擦
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檢查有相對運動的零件，修復(fù)
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聯(lián)系方式
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