一、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)

1,、雙軸撕碎機(jī)對于難粉的大塊料,、筐料 、管材,、板材,、木材、輪胎、廢舊金屬桶,、大卷薄膜都可破碎,。

2、特厚板材加工的組合結(jié)構(gòu)外框,，大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,，大口徑堅(jiān)固投入料斗，因此可以放心投入大型原料,。

3,、在厚度、形狀,、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀,，剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,，能夠率破碎,。

4、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn),，噪音低,，粉塵少。

5,、刀具由特殊合金鋼制作,，堅(jiān)固耐用。




二,、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

1,、厚重動刀，破碎功率高,，刀具均采用合金鋼鑄造,，堅(jiān)固使用壽命長。

2,、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備框架板材厚,，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固,。

3,、采用微電腦(PC)自動控制，設(shè)啟動,、停止,、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4,、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音,、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn),。

5、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備易于調(diào)整,、維護(hù)費(fèi)用低,、經(jīng)濟(jì)耐用。

6,、刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換,。




三、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝注意要點(diǎn)

1,、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備啟動前檢查機(jī)器是否支撐住門,，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不要開門，以防危險,。

2,、如果設(shè)備不在空氣中啟動，它將處于正常運(yùn)行,，這只是生產(chǎn)的目的,。

3、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備根據(jù)進(jìn)口材料的粒度要求,，會議設(shè)備損壞,，產(chǎn)量低。

4,、結(jié)果異常暫停,，檢查停止，問題得到解決并投入生產(chǎn),。

5,、定期添加潤滑劑以旋轉(zhuǎn)軸承部件，雙軸破碎機(jī)稀臘,，也稱為機(jī)油,。

6、它由潤滑油和增稠劑(鈣,、鈉,、鋁等)組成，它對負(fù)載和速度有很大的適應(yīng)性,，但它有很大的摩擦損失,，不適合高速。




四,、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)

1,、執(zhí)行期間的定期檢查,。如果異常噪音或軸承溫度超過70℃，立即停止檢查,，立即排除故障,，然后開始運(yùn)行。

2,、只有在雙軸撕碎機(jī)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能供應(yīng),。供應(yīng)必須均勻，以防止硬鐵混合,。機(jī)器關(guān)閉前必須停止供應(yīng),。機(jī)器停止工作后，材料斷裂,，電源被切斷,。

3、排料口檢查或調(diào)整后,，可以手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子等部件,，避免摩擦和晃動，從而在電機(jī)啟動前靈活轉(zhuǎn)動,。

4,、務(wù)必檢查外殼密封條是否干凈整潔。軸承潤滑脂需要每月更換一次,，感覺好像需要每3個月更換一次,。

5、檢查緊固件是否松動時,，主要檢查壓轉(zhuǎn)子兩側(cè)錘子的螺釘,，以防止它們被壓下。錘子的兩端暴露轉(zhuǎn)子,，撞擊車身并損壞機(jī)械零件,。

6、為了確保工人和設(shè)備的安全,，在雙軸撕碎機(jī)機(jī)器運(yùn)行過程中,，禁止維護(hù)、調(diào)整,、清潔,。

7、破碎產(chǎn)品粒度過大,，請停止對板錘磨損狀態(tài)的機(jī)械檢查,，以防止轉(zhuǎn)子磨損。

8,、如果磨損導(dǎo)致錘子需要在180度下重復(fù)使用,，必須保持每個錘子的重量平衡,，以避免機(jī)器啟動后振動。