設備擺放長度

約18mm

寬度

1500mm

高度

1300mm

電機功率

7.5x2kw

工作電壓

380V

可調(diào)節(jié)型號

210/240/250/300mm

生產(chǎn)速度

4米/分

壓型軸徑

20道直徑80mm  實心軸滾壓成型

   成型輪

軸承鋼(Gcr15)淬火 精車 平磨鍍硬鉻處理

設備底架

400H鋼立板18mm焊接

傳動方式

1.2寸鏈條傳動

 剪斷機功率

5.5kwsifugenzong切斷

切斷系統(tǒng)

磨具材質(zhì)：Gcr12.

壓板厚度

1.0-1.5mm鍍鋅板

成型部分

輥壓成型系統(tǒng)由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成,。分為精工式車輪旋轉成型,，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力,，調(diào)試方便,、快捷。

工作流程

開卷 ——sifu送料沖床沖孔——沖孔滾壓成型 ——自動切斷 ——成品出板

人工點固好工件,，人工上卷,，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成,。

進料導向平臺

主機進料口處設置左右導向裝置,。工作時，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進入主機,，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置,。可通過手動螺桿機構調(diào)節(jié)導向位置,，且左右獨立可調(diào),。

切斷系統(tǒng)

切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷模具,，導向裝置和切斷油缸等組成

電控系統(tǒng)

采用信捷PLC控制 ,，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)?？稍O定批次,、工件長度,、數(shù)量等。

操作方式：輸入屏+按鈕,。編碼器計數(shù),，具有計數(shù)及記長功能。

其他電器使用德力西 正太

變頻器

15kw臺達變頻可有效減少切斷長度誤差,，性能穩(wěn)定,，長度誤差為±2mm

注意事項

供電電源輸入：三相380V  電網(wǎng)電壓波動：≤±10%

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

售后服務

技術人員免費安裝、調(diào)試

整套設備重量約

10噸 

工期

40個工作日

保修期

12個月