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詳細(xì)介紹
PP耐百格耐3M膠帶UV油墨
實用范圍：PP,、OPP,、PE、ABS,、PET,、PC、PVC等塑膠及塑料制品表面瓶子表面印刷屬于容器印刷,，用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就可以完成,。而對于用無極性的 PE、PP材料所加工成的瓶子,，如洗發(fā)水,、沐浴露、化妝品,、殺蟲劑等瓶子的印刷,，壹般皆選用光固化油墨，
所以絲印前對PE,、PP表面處理方能解決油墨在其上的附著牢固,。
那麼,，光固化油墨的固化條件是什麼,？ PE,、PP瓶子如何極化處理才能達(dá)到好的著墨效果
UV油墨固化及對固化系統(tǒng)的要求
①反射罩的類型：聚焦型，非聚焦型和多面反射型,。壹般使用聚焦型,，非聚焦型和多面反射型常用來固化光油(沒有著色料的油墨)。
②UV燈：UV燈的功率要滿足能穿透UV油墨達(dá)到固化的要求,。 UV燈的長使用壽命不能超過1200小時,，壹般建議使用l000小時就應(yīng)更換下來,。每隔壹定時間清潔燈管，清潔后將燈管逆時針旋轉(zhuǎn)1/4周(可重復(fù)三次),。在安裝和清洗UV燈時要小心。
③化系統(tǒng)的檢測：可用能量計測量UV燈的輸出能量,。用UV,，IMAP波形顯示器繪制出UV圖，根據(jù)UV圖,，檢測固化系統(tǒng),；若繪制出的能量圖很尖，說明固化系統(tǒng)無問題,；若爲(wèi)駝峰，說明反射罩有灰塵,；若爲(wèi)圓的,，說明燈管老化，根據(jù)老化的程度該更換的應(yīng)換掉,。
④光固化的要素：
●UV燈的功率：即UV光的輻射量,，也稱穿透力，壹定要滿足紫外固化油墨 的要求,，若UV燈的功率不夠,，即使光照時間再長，或者重復(fù)固化次數(shù),，也不能使油墨固化,。所以當(dāng)UV燈的功率不夠時,，就需通過高功率的燈使油墨固化，這是因爲(wèi)低功率的燈發(fā)出的UV光不能穿透到墨層底部,，使底部不固化。
●固化速度：固化速度要從兩方面來考慮,。壹是充分固化,；二是以固化速度固化。固化速度的選擇方法是：先以某壹速度通過UV機(jī)固化,，如果固化了,，再加快速度，直到通過固化機(jī)出來的墨層不能固化爲(wèi)止,，這時,，就能確定固化速度,，即開始不固化的速度×0.8=固化速度。
●UV燈的光譜波長范圍：即UV燈的分光感度范圍壹定要與UV油墨相匹配,。 壹般要求UV燈的波長范圍爲(wèi)l80-420nm之間。
⑤附著力的測試：
將印件通過UV機(jī)后冷卻至室溫,，可將印件劃格6×6mm,，注意，只能劃穿墨膜而不能損傷,，用3M-600#膠帶測試附著力,，通過測試附著力可說明下列問題：
●若膠帶上沒有墨層，則說明固化良好,，附著力好,。
●若印跡全部轉(zhuǎn)移到膠帶上,，則說明有四個問題：油墨系列沒選對(即與承印物材質(zhì)不匹配),；承印物中含有大量的增塑劑或表面脫模劑,；承印物表面張力太低,，須進(jìn)行處理或已處理而沒有處理好；油墨固化不良,。
●印跡邊緣不轉(zhuǎn)移，而中間部分轉(zhuǎn)移到膠帶上,，則說明是沒有固化,，這是因爲(wèi)燈的功率不夠或是燈的功率滿足了，但固化速度太快,。
●印跡成爲(wèi)鬼影,，表明油墨沒固化。
●疊印時,，若個顔色附著力不好,，膠帶測試時，僅層掉,，說明第壹個顔色過度固化了；若疊印后測試兩層都掉了,，說明第壹層固化不足,。疊色印時UV固化的規(guī)則爲(wèi)70／30RULE
，即70％固化,，30％未固化,，后墨層應(yīng)固化,。
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