噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設(shè)備,，噴涂廢氣治理分二塊,，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物,，并有黏性,，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞,。我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過濾箱水霧分離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風(fēng)機(jī)→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放,。，先在pp噴淋塔里通過漆霧凈化處理后,，使油漆失去黏性,，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧,，剩下的只是氣態(tài)的VOC,，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。
    1,、漆霧-廢氣分離的原理
    傳統(tǒng)的水簾除漆霧處理方法無法從根本上解決漆霧問題,，能否有效地將漆霧從廢氣中分離出來，是項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵所在,。我公司采用的技術(shù)：一種涂裝線漆霧廢氣預(yù)處理凈化裝置,，pp噴淋塔，漆霧在廢氣中呈懸浮狀,，當(dāng)其通過pp噴淋塔時(shí)（此時(shí)廢氣在管道中的流速約為8.2m/s）,，在高速噴射而出的噴淋水作用下，旋轉(zhuǎn)的噴頭（噴頭的旋轉(zhuǎn)速度取決于水量與壓頭），在水力作用下而產(chǎn)生的傘形狀旋轉(zhuǎn)水幕與漆霧充分混合,，使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞,，并迅速增重，**終達(dá)到漆霧-廢氣分離的目的,，并可使VOC濃度減少50-80%,，大幅度減少異味。失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺(tái)循環(huán)水里,，定期打撈固廢,。
    2、光催化氧化處理有機(jī)廢氣的原理
    光催化氧化處理有機(jī)廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2）,，二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料,，近半個(gè)世紀(jì)以來的成功運(yùn)用。日本已將其列為本世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù),，被譽(yù)為當(dāng)今世界上**的空氣凈化新技術(shù),，近來在中國也得到較廣泛應(yīng)用。光催化劑是光催化過程的關(guān)鍵部分,，其活性的高低嚴(yán)重影響光催化效果,。目前所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性**又不產(chǎn)生光腐蝕，且無毒價(jià)廉,，是目前廣泛使用的光催化劑,。
    在室溫下，當(dāng)UV紫外線光燈,，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時(shí),，催化劑在價(jià)帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子,。二氧化鈦而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對,。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力,，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基,，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵,，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化,。
    光催化氧化處理裝置在處理有機(jī)廢氣的的同時(shí),，同時(shí)也具有較好的除臭功能。
    3,、活性炭吸附
    目前國內(nèi)有機(jī)廢氣凈化方式頗多,，如直接燃燒，催化燃燒,蓄熱式燃燒（RTO,，RCO）等,，但對于低濃度,，大風(fēng)量的廢氣很難燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用,。對于低濃度,、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法，相比于其它處理方法具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),。
    活性炭吸附裝置是一種高效率,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的有機(jī)廢氣凈化裝置，具有吸附效率高,、適用面廣,、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn),，對苯,、醇、酮,、酯,、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本項(xiàng)目選用的優(yōu)質(zhì)顆粒狀活性炭具有很多微孔及很大的比表面積,，依靠分子引力和毛細(xì)管作用,，能使廢氣和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)吸附于其表面。