一,、廢氣治理的方法

廢氣治理http://www.dg-7.com/常用的方法有吸附法,、吸收法,、催化燃燒http://www.dg-7.com/sb-fq/143.html法、熱力燃燒法等,。選用凈化方法時(shí),，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少,、次污染的方法,，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱,。多數(shù)情況下,，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝,、吸收,、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,，采用吸附,、催化燃燒等方法。

二,、實(shí)驗(yàn)廢氣處理裝置 http://www.35668.net/detail/25662213x.html

1,、原理

定制帶報(bào)警器雙段活性炭吸附裝置http://www.dg-7.com/sb-fq/126.html：本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法,。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上,。

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法,。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上,。

?  采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化,、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置http://www.dg-7.com/sb-fq/相比,，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低,。

?  設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附,。可自動(dòng)/手動(dòng)切換閥門,?；钚蕴扛鼡Q周期3-5年。

?  爐內(nèi)正常溫度400℃,，500℃將報(bào)警,，并通過(guò)補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫,，溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥**安全,。

?  蜂窩陶瓷載體催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定,；

?  無(wú)火焰氧化,安全、可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合,；

?  可隨用隨停,適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)工況,。

2、方法

(1)燃燒法 包括高溫燃燒和催化燃燒,，前者需要附加燃料燃燒,，因此，使用該法時(shí)要考慮回收利用熱能;催化燃燒能耗低,，但在工作初期,，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對(duì)于頻繁開停車的場(chǎng)合不合適,?？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過(guò)生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適,。而直接采用催化燃燒投資太大,。

(2)吸收法 即采用適當(dāng)?shù)奈談?/span>(如柴油、煤油,、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收,，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收,，吸收液重新使用或另行處理,，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,，因此其應(yīng)用受到了一定的限制,。

(3)活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，飽和后用低壓蒸汽再生,，再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝,、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過(guò)程,，特別對(duì)低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果,。

(4)冷凝法 主要利用冷介質(zhì)對(duì)高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理，可有效回收溶劑,。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),，處理效率較其他方法相對(duì)較低，適用高濃度廢氣的處理,。

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