工作原理：

物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔,，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊,、碰撞,、磨擦,、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎,。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,，粗粉流入粉碎腔再次粉磨,，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出,。

設(shè)備特點： 

1、低能耗：集離心粉碎,、沖擊粉碎,、擠壓粉碎于一身，比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40～50%,。

2,、高細(xì)度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目,。

3,、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經(jīng)**粗破設(shè)備,。
  4,、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長,，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染,。
  5、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。
  6,、功能全：
   可粉碎針狀物料,，做到成品長徑比15：1；
   粉碎過程無溫升,，適合于熱敏性材料的粉碎,；
   可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá),；
    具有顆粒整形功能,，有效提高堆積密度。
    可粉碎纖維組織的材料,；
    可粉碎水分含量高的物料,，具有烘干功能；
    可粉碎粘性強(qiáng)的物料,。

7,、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染,，環(huán)境優(yōu)良,。
  8、自動化程度高,，穩(wěn)定性強(qiáng),，操作簡便。

9,、整個系統(tǒng)采用自動化控制,，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,。

公司擁有國內(nèi)外**的超微粉碎設(shè)備和分級設(shè)備的核心研發(fā)技術(shù),；噴流能的充分利用技術(shù),；高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù),；可靠密封無泄漏技術(shù),；大顆?？刂萍夹g(shù),；完整穩(wěn)定流暢的系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù),；超微粉收集除塵及煙氣處理技術(shù),；超微粉碎顆粒形貌控制技術(shù)等。

公司根據(jù)用戶的不同需求,，采取個性化的系統(tǒng)設(shè)計,、定制式的設(shè)備配套，用適合,、經(jīng)濟(jì),、可靠的高品質(zhì)粉碎,、分級、形貌控制等設(shè)備及整個生產(chǎn)線服務(wù)于客戶,。

公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任,，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展**位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低,、產(chǎn)量大,、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備,、超微粉體及納米材料的制備中,，解決了眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題

  主營產(chǎn)品：流化床氣流粉碎機(jī)、惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī),、射流粉碎機(jī),，射流分級機(jī)、蒸汽雙噴扁平氣流粉碎機(jī),、高效節(jié)能氣流粉碎機(jī),、小型實驗室粉碎分級設(shè)備、蒸汽動能磨,、納米蒸汽動能磨,、精密氣流分級機(jī)、高效氣流分級機(jī),、多級串聯(lián)分級機(jī),、分級式?jīng)_擊磨、單體沖擊磨,、離心拋射磨,、整形機(jī)、研磨料微粉氣流粉碎分級機(jī),、化工材料氣流粉碎分級機(jī),、金剛石氣流粉碎分級機(jī)、玻璃微珠粉碎分級機(jī),、**食品粉碎分級機(jī),、易燃易爆材料粉碎分級機(jī)、電池正負(fù)極材料粉碎分級機(jī),、石油膠粉碎分級機(jī),、樹脂材料粉碎分級機(jī)、陶瓷材料粉碎機(jī),、硫磺粉碎機(jī),、各類超微粉體系統(tǒng)集成生產(chǎn)線、超微粉體系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計,、粉體氣力輸送系統(tǒng)工程,、廢舊電子產(chǎn)品粉碎分離系統(tǒng),。

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