1,、制造工藝

由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,**制作保護(hù)層。

2,、原輔材料

樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等,。

3、制品生產(chǎn)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

為自始至終**產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及**終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的.

玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量**體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢.同時(shí),對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測試以及檢驗(yàn),。

在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn).如果有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),。

世界上使用**多玻璃鋼儲罐生產(chǎn)方法有以下四種。

①手糊法：主要使用國家有挪威、日本,、英國,、丹麥等。

②噴射法：主要使用國家有瑞典,、美國,、挪威等。

③模壓法：主要使用國家有德國等,。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國,、日本。

還有：纖維纏繞成型法,、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,，其他有模壓法,、纏繞法、層壓法等,。日本的手糊法仍占50%,。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重,，說明它仍有生命力,。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單,，費(fèi)用少,，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低,，生產(chǎn)周期長,，質(zhì)量不穩(wěn)定。我國從國外引進(jìn)了擠拉,、噴涂,、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展,，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn),。

玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一,。制品在制造過程中,，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能除去,。

妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為,，使玻璃鋼制品更加致密,。因此能提高容器強(qiáng)度,。

粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,，使制品固化不,，反而降低強(qiáng)度。

玻璃鋼制品以其超強(qiáng)的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性,。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分,。其中,，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上,，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右,。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能,，從而滿足不同的工作需要,；對需外防腐的場合，只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇,，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的,。

玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂,，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂,、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂,、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等,，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂,、呋喃樹脂等,；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂,、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等,；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂,；當(dāng)酸,、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí),，則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹脂,。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿,、鹽,、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能,。

選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商采購,，無論是采取供貨方處進(jìn)行驗(yàn)證的措施,，均要進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度測試,，含濕量及有機(jī)物含量測試,，符合原輔材料、驗(yàn)收知識放可放行,，玻璃鋼罐對樹脂進(jìn)行粘度,、固體含量及凝膠時(shí)間進(jìn)行抽檢，滿足要求,，才可允許使用。

該過程檢驗(yàn)是針對生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn),，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度,，產(chǎn)品在配料、制襯,、纏繞,、修整、脫模等各工序,，由操作工實(shí)行自檢,，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀,、尺寸,，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄,，制品編號和過程檢驗(yàn)記錄編號相互對應(yīng),。

**一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收，玻璃鋼罐成品的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照：JC/T587《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,， 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是,，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),，無纖維外露,，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層,；外表面應(yīng)平整光滑,，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等,。