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設(shè)計制造條件及技術(shù)指標
控制方式:PLC控制
微波設(shè)備功率:45kw
加熱過程溫度控制:80-120℃(可調(diào))
4 系統(tǒng)組成:微波干燥腔體、微波發(fā)生器,、防微波泄漏抑制器,、物料輸送系統(tǒng),、
獨立控制與檢測系統(tǒng),、排濕(排熱)系統(tǒng),。
5 設(shè)備產(chǎn)量:2噸每天
6 使用環(huán)境:
1),、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
2),、周圍無腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵
3),、環(huán)境溫度:-5~45℃
4),、相對濕度:≤50
7 微波系統(tǒng)
1)、微波頻率:2450±50MHz
2),、微波功率:45KW分段可調(diào),,微波功率可人工和自動調(diào)節(jié)
3)、微波箱體數(shù)量:8個
4),、微波干燥設(shè)備尺寸(長×寬×高)約: 11690mm*1060mm*1750mm(根據(jù)客戶的要求來定做)
傳送帶寬度:840mm 進出物料開口高度為:80mm(可調(diào))
5),、微波加熱腔體采用1.5mm厚304不銹鋼板,
機架以及電源箱為1.5mm厚304不銹鋼無骨架設(shè)計制造。
6),、微波饋入部位:頂部饋入、底部饋入,。
7),、饋口間隔離度:大于20db
8),、微波饋入駐波比:小于2(額定負載下)
9)、微波抑制器開口:80mm(可調(diào))
10),、冷卻方式:風(fēng)冷或水冷
11),、微波工作方式:標準矩型波導(dǎo)
微波泄漏:符合GB10436-89標準
符合GB16798-1997食品機械衛(wèi)生安全指標
符合GB5226電氣安全標準
二、系統(tǒng)總體設(shè)計方案和性能特點
1.,、微波功率源和傳輸系統(tǒng)
該設(shè)備采用的多腔多源構(gòu)架,,配備2450MHz松下高性能工業(yè)微波磁控管和設(shè)計的微波傳輸激勵標準波導(dǎo),以交叉極化方式分多組向微波加熱箱體分別多槽口分布式饋能(利用CAD和程序?qū)︷伩诤统叽邕M行優(yōu)化設(shè)計),,可達到模式分布和優(yōu)良的加熱均勻性,。該陽極風(fēng)冷磁控管帶單獨燈絲變壓器提高工作壽命及可靠性;耐壓4300V的高可靠工業(yè)漏磁微波變壓器采用風(fēng)冷卻,;該設(shè)備亦采用高壓電容(2500V/AC)及10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設(shè)計確保該微波輸出功率(可調(diào)),。整套微波源具有的閉鎖安全保護系統(tǒng), 可長時間連續(xù)穩(wěn)定工作,操作方便,。所有電器的參數(shù)配比,、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波實踐和內(nèi)控。
2,、多段多模矩形微波加熱腔串聯(lián)組合
加熱器為箱體結(jié)構(gòu),,整個微波加熱腔采用CAD技術(shù)優(yōu)化的微波加熱箱體的設(shè)計,確保更多模式分布以改善均勻性,。連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用£1.5mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造,,單面磨砂板材,微波機架系統(tǒng)304不銹鋼骨架設(shè)計制造,。整機的設(shè)計制造力求美和剛性**,,符合GMP生產(chǎn)設(shè)備的要求。該設(shè)備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門,,設(shè)有開門自動斷電保護裝置,,布狀輸送帶運行可靠,具有微調(diào)。箱體輸入輸出段設(shè)計有完善的微波抑制段,,**大開口狀態(tài)下,,物料暢通又使微波泄漏達到安全標準,各段腔體單獨加工,,相互之間用法蘭連接以方便加工,,安裝, 調(diào)試和運輸。
3,、為確保微波腔體內(nèi)的加熱均勻性,,本公司采用美國進口微波電磁網(wǎng)絡(luò)分析儀,對微波加熱器進行的電磁場分布測試及模數(shù)計算,,從而確定加熱系統(tǒng)饋入的寬帶尺寸,,確保微波的加熱效率和加熱均勻性,。
4、該機從表面看,,整體結(jié)構(gòu)流暢,、美觀、實用,,螺絲等緊固件,,板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角,符合GMP要求,。
三.設(shè)備特點:
1,、微波加熱腔
微波加熱腔 8個
2、排潮系統(tǒng):
排潮孔在設(shè)備腔體頂面,水蒸汽升起后由離心式風(fēng)機通過PVC管道吸入排出.這樣使排潮能力提高.水蒸汽經(jīng)排潮管排出室外,,排潮風(fēng)量可控,。
3、微波抑制器:采用雙抑制器結(jié)構(gòu)
抑制器材質(zhì):3mm厚高純鋁,、1.0mm抑制片
抑制器長度:1200mm,、開口高度:80mm(可調(diào))
防泄漏方式:感抗式梳狀片+吸收材料
4、安全裝置:
磁控管裝有溫控開關(guān)以防止其過熱燒毀,,其可在130℃-160℃間進行10萬次的啟關(guān)閉,。急停開關(guān)安裝在控制柜上,以在設(shè)備運行非正常情況下及時關(guān)閉系統(tǒng),。
5,、控制系統(tǒng):
該機設(shè)置總控制臺,可進行整機的功率,、傳輸速度,、溫度等的操作及其他相關(guān)控制。
中央控制系統(tǒng):采用日本三菱重工可編程控制器(FX系列)及觸摸式圖型顯示操作終端(人機界面),,性能穩(wěn)定,,根據(jù)設(shè)置溫度參數(shù)值,自動調(diào)節(jié)微波功率,,以高產(chǎn)量生產(chǎn),,并可由人機界面強制控制。
可隨時檢測出磁控管及相關(guān)電路工作狀況,,以便及時排除故障,。
遠紅外測溫裝置設(shè)有溫控調(diào)節(jié)裝置,可按所需溫度設(shè)定,,進行自動溫控調(diào)解,。
7寸彩色液晶電視監(jiān)控監(jiān)視設(shè)置可以直接觀察到物料運行情況,及微波加熱器內(nèi)有無打火、物料短缺,、傳輸帶卡帶,、斷帶等異常情況。
6,、維修取料門:
為了方便觀察及對加熱腔內(nèi)的物料打掃或?qū)魉蛶Ш屯陷伒木S修,在箱體側(cè)面設(shè)有固定觀察門,,箱體內(nèi)部有照明裝置,。箱體門開口加加強框,設(shè)備開口部分達到厚度3.0mm,**設(shè)備長時間使用箱體不變形,,微波無泄漏,。
7、物料傳輸系統(tǒng)
變頻器采用臺達變頻調(diào)速器,,物料傳送帶通過變頻調(diào)速電機和減速機構(gòu)帶動傳輸移動,。移動速度在0–10米/分的范圍里連續(xù)可調(diào), 配合微波功率的調(diào)節(jié)穩(wěn)定實現(xiàn)所需要的產(chǎn)量。
8,、測控溫系統(tǒng)
采用美國進口雷泰紅外輻射測溫儀合理分布于微波加熱箱體上,,采集的溫度信號與程控微波源組合構(gòu)成自動控溫系統(tǒng)與整機控制一起實時對物料全程溫度進行監(jiān)控, **控制物料需要的處理溫度分布,防止材料過溫,。
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