環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑等）,、C（填料骨料等）三組分,，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進(jìn)工藝,，以滿足不同要求或突出某部分性能,。常規(guī)使用時(shí)，將各組分混合后即可進(jìn)行灌漿操作,。

 產(chǎn)品特性

(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有水泥基材料的抗壓,、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度,。

(2) 無(wú)收縮確保灌漿層**終成型后與承載面接觸,，**設(shè)備安裝的高度。

(3) 抗蠕變?cè)?/span>-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,。

(4) 高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載,。

(5) 耐腐蝕可承受酸、堿,、鹽,、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

產(chǎn)品物性

（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃,，相對(duì)濕度50%,，養(yǎng)護(hù)7天以上）

(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3,，依配方不同,，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，

(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,，也可定制其他顏色,，外露表面有光滑平亮效果。

(3) 適用期（25℃） 1～2小時(shí),，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系,。

(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,。

(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下,，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。

(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間,。

安全性

采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方,，對(duì)環(huán)境和人體友好，但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,，應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸,，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,，如有誤食口服，請(qǐng)立刻飲水催吐并延**,。

包裝及存放

常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,，固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝，也可根據(jù)需要定制,。

應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼,、干燥、密閉,、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件,，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)礙后仍可使用,。

其中,，環(huán)氧樹脂灌漿料主要的性能要求還是抗壓強(qiáng)度的問題。如果在強(qiáng)度方面達(dá)不到性能要求,，是不可以應(yīng)用的,。

根據(jù)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)方案,，選擇性能優(yōu)異的的材料是您正確的選擇,。

施工方案

環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案

表面預(yù)處理

接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,，**灌漿面清潔,、干燥、無(wú)油脂,?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,，需粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC,、SP6的光潔度要求）。

施工溫度

環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,，為獲得**的工作狀態(tài),，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,，20°C**為適宜,。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚,；冬季氣溫較低時(shí),，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，**施工環(huán)境溫度大于15°C,，施工宜選擇中午,。

混合

用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘,；2,、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合,，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷?rùn)即完成,，約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了**混合物的流淌性,，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量,。

環(huán)氧灌漿

料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中,；灌漿距離大于1.5m時(shí),，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿,。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成,。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm,；灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫,。

檢查密實(shí)

灌漿結(jié)束后,，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓,。

表面收光及拆模

 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光,；終凝后,，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考,，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能,。

灌漿方法

1、自重法

自重法是在灌漿施工中,，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法,。

2,、高位漏斗法

高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),，利用提高灌漿的位能差,，滿足灌漿要求的方法。

3,、壓力灌漿法

壓力灌漿法是在灌漿料施工中,，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法,。

環(huán)氧樹脂灌漿料的區(qū)分

環(huán)氧樹脂灌漿料是不能用水做固化劑的,，如果能夠加水的環(huán)氧樹脂灌漿料就是假的，這是炒作概念,。水性環(huán)氧也逐步的加入到灌漿料的行業(yè)中來(lái),，但是性能并不是很好,。**生產(chǎn)的廠家也不多。