超聲波金屬焊接機(jī)的介紹

超聲波金屬焊接機(jī)是通過一個電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給超聲波焊接機(jī)轉(zhuǎn)換器,。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭,。超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭是將機(jī)械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置，振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強(qiáng)分子鍵,，整個周期通常是不到一秒種便完成,，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。供應(yīng)超聲波金屬焊接機(jī)廠 超聲波金屬焊接機(jī)價格 泰速爾

超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理

1,、換能器把超聲頻大功率振蕩信號,，變換成相應(yīng)頻率的機(jī)械能，施加到需焊接的金屬片的界面,，使金屬片相合處瞬間生熱,，進(jìn)而使金屬晶格中的粒子激活，使金屬片相合處的分子相互滲透而焊接在一起,。

2,、超聲波金屬焊接機(jī)是一種機(jī)械處理過程，把高頻電能通過換能器裝置轉(zhuǎn)換成機(jī)械振作用于工件,，使相互接觸的工件表面產(chǎn)生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接,，在焊接過程中，并無電流在被焊件中通過,，也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生,，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對有色金屬材料來說,，無疑是一種理想的金屬焊接系統(tǒng),，特別是鋁、鎳,、銅,、銀等細(xì)、簿材料進(jìn)行單點(diǎn),、多點(diǎn),、方形、條形,、單層,、多層,、復(fù)合焊接起到理想效果。

超聲波金屬焊接機(jī)的熔焊方法

1,、熔接法：     以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,， 使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合， 焊接強(qiáng)度可與本體媲美,， 采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接,。

2、鉚焊法：    將超聲波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起,。

3,、埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母,、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),，固定在一定深度，完成后無論拉力,、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

4,、成型：方法與鉚焊法類似,， 將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈， 焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀,、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,，及化妝品類之鏡片固定等,。

5、點(diǎn)焊：    A,、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,，達(dá)到熔接目的。    B,、 對比較大型工件,，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點(diǎn)焊多點(diǎn),。

6,、切割封口：運(yùn)用超聲波瞬間發(fā)振工作原理， 對化纖織物進(jìn)行切割,， 其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂,、不拉絲。

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