拋光主要用于需要高度平滑及光澤表面要求的工件加工,，拋光也可分為普通拋光和精拋光,，普通拋光和精拋光之間的差距不是很大。工件經(jīng)精磨后就擁有較高的平滑及光澤性,，在要求不是很高的情況下,，在經(jīng)過普通拋光拋去精磨時留下的磨痕，同時更進一步增加平滑度和光澤度就能滿足大多數(shù)情況的需要,。只有要求鏡面光澤的工件才會采用精拋光這一加工方法,。

對于普通拋光大家不要小看，相對精磨來說其操作控制更難，它是連接磨精和精拋光的“橋梁“,。同時也是對需要進行精拋光工件的預(yù)拋光,。拋光輪可用縫紉機用的棉布，拋光輪線速度比磨光高,，需28-32m/s,。在進行拋光時要非常小心，以防止磨料微粒進入金屬表層中,。如采用市面出售的拋光膏應(yīng)注意其中不能含有氧化鐵的雜質(zhì),，否則即使在含量極微的情況下，也會引起整個光面處理的**一道工序,，其目的是要取得如鏡面一般的光澤和反射比,，同時金屬表面有色彩出現(xiàn)，經(jīng)精拋光后金屬表面并無被磨去的現(xiàn)象,。精拋光光輪可使用軟的棉紗或蘭絨,，線速度為光后軍屬表面并無被磨去的現(xiàn)象。精拋光拋光輪可使用軟的棉紗或蘭絨,，線速度為25-28m/s,，采用更細(xì)膩的拋光膏，拋光膏中同樣不能有氧化鐵雜質(zhì)的存在