LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器是一種采用分式行噴的現代化新型除塵設備,，該設備具有占地面積小,，處理風量大,，重量輕受壓能力強等優(yōu)點，尤其是后期維護保養(yǎng)費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛,。

★設備特點及工程應用

設備特點

LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器大大減少占地面積,，便于老廠改造；清灰周期比一般脈噴延長2倍以上,，正常清灰氣壓為0.2MPa,，濾袋的使用壽命長，同時節(jié)省了壓縮空氣的能耗,；與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比,，這種除塵器中的濾袋過濾風速較小，與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比,，這種除塵器體積小,、鋼耗低、重量輕,。

LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵,，機外換袋，更加方便,；除塵器制作成箱體結構整體發(fā)運,，大大縮短了安裝工期；采用PC機自動控制清灰,、卸灰,、超溫報警和控制冷風閥自動降溫。在清灰氣量不足的情況下,，可以配置文丘里管,，在噴吹的瞬間、高壓誘導周圍氣流進入濾袋,，加大清灰力度,，清灰干凈。

★工作原理

   含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下,，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管排風道,，經系統(tǒng)風機排放到大氣,。

  清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程,。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制,。清灰過程開始時,，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥,，使高速壓縮空氣流噴入濾袋,、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動,，抖落粉塵,。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口,，恢復過濾狀態(tài),，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰,，完成除塵器的一個清灰周期,。

   清灰控制：除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據處理工藝的不同,，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰,。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程,。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa,，）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰沉降過濾”的循環(huán),，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在范圍內,，除塵器保持除塵效率和運行能耗,。

  定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹,，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng),。

  粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經鏈運機,、提升機等設備輸送至儲灰倉,，定期運出。