JDB固體鑲嵌軸承是在高力黃銅基體上鑲嵌固體潤滑劑的一種新產(chǎn)品,。一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上,，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑隔膜,，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點,，進行互補,，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能,。所以特別適用于不加油,、少加油、高溫,、高負載或水中等環(huán)境中,。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性.適用于高溫.高載，耐腐蝕或無法加油等場合條件下使用,。它的硬度比一般銅套高,，耐磨性能也好。目前,，該產(chǎn)品廣泛冶金連鑄機,，軋鋼設(shè)備，礦山機械,，船舶，汽輪機,，注塑機以及生產(chǎn)流水線中,。該產(chǎn)品以特殊配方的高力黃銅為基體有很高的力學(xué)性能、鑄造性能良好,、耐蝕性較好,，表面按一定的角度和密度鑲嵌特殊配方的固體潤滑劑，經(jīng)精密加工而成,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于注塑機,、連鑄機、礦山機械,、船舶,、氣輪機等。

 1.裝配前,，若以潤滑油涂于磨件上,，可減短走合期，利于機械操作,、運轉(zhuǎn),；
2.裝配時請擦干凈表面異物，**采用冷凍裝配，如無條件,，則應(yīng)徐徐壓入,，嚴禁敲打，以免傷及軸承及引起變形,；
3.使用后的工作面,，因固體潤滑劑形成的油膜導(dǎo)致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象，請不要擦洗,，照常使用,；
4.工作環(huán)境具有腐蝕性的場合或在水中使用時，對磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻,。
固體潤滑劑特性
典型用途
高純石墨+添加劑
SL1 Graphite+add
很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,使用溫度＜400℃
應(yīng)用于一般機械,，在大氣中使用
S L 4 + M o S 2
P T F E + M o S 2 + C F
極低的摩擦系數(shù)和很好的水潤性，使用溫度＜300℃
應(yīng)用于水,、海水潤滑,、如船舶
技術(shù)參數(shù)：
 1、基體材質(zhì)：cuzn24al6mn4
3,、磨擦系數(shù)：
5,、極限動載荷：100n/mm2
6、1m/min的極限載荷：25n/mm2
8,、 使用極限pv值： 3.8n/mm2*m/s 極限動載荷：110N/mm2

        基本硬度：HB220~290
摩擦系數(shù)μ：<0.16
使用溫度：320
滑動速度：干0.4m/s 油5m/s
注意事項：
內(nèi)徑F7型推薦配套軸 

        d8：一般用（高負載） 

        f8：高精度用

        e7：一般用（輕負載）

        g6：高精度用（間歇運轉(zhuǎn)）