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目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,,不論采用何種形式的洗砂機(jī)破碎機(jī)價(jià)格,其缺點(diǎn)就是細(xì)砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴(yán)重,有的甚至流失20%以上,。細(xì)砂回收機(jī)在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中,,不需要額外增加用水量,能夠在原來排放的廢水當(dāng)中提取回收85%以上被沖走的細(xì)沙或礦石,,直接摻入成品堆或單獨(dú)存放作為**別用材使用,,直接替客戶挽回綜合經(jīng)濟(jì)效益15%以上.
一、結(jié)構(gòu)組成:由電機(jī),、真空高壓泵,、泥沙分離器,、脫水篩,、清洗槽、返料箱等組成,。
二,、工作過程:原理:砂水混合物進(jìn)入清洗箱,由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離,,然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理,,清洗箱溢流出的廢水(含大量細(xì)砂、泥漿,、粉塵等雜質(zhì)),,經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中,然后離心分級濃縮后的細(xì)沙,,經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層,,清洗箱內(nèi)的廢水、泥,、粉塵,、雜質(zhì)等,通過高壓分離器溢流口,,排入高位返水箱后排出,,上層出成品料粗砂,下層出成品料細(xì)砂,或粗,、細(xì)砂混出,。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng),,人工制砂生產(chǎn)線,、選煤廠粗煤泥的回收及工程(泥漿凈化等)等,可有效解決生產(chǎn)線細(xì)砂回收問題,。
細(xì)沙(砂)回收機(jī)工作原理:離心渣泵將清洗槽內(nèi)的砂水混合物輸送至旋流器,,離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)脫水篩,經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,,細(xì)砂與水有效分離,,少量細(xì)砂,泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,,于旋流器回流的混合液產(chǎn)生混合,,再次被送至旋流器分離。當(dāng)清洗槽液面過高時(shí),,經(jīng)出水口排出,。可通過改變離心泵轉(zhuǎn)速,、改變砂漿濃度,,調(diào)節(jié)溢流水量,更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)調(diào)整,,從而完成清洗,、脫水和分級三種功能。
洛陽欒川某砂石廠的案例
山邦技術(shù)人員根據(jù)洛陽欒川某砂石廠的案例為您分析:假如砂石廠生產(chǎn)產(chǎn)量為90m3/h,水泵出量為80m3/h.洗砂機(jī)排出的廢水中細(xì)砂量約為3%左右(2.5m3/h),經(jīng)細(xì)砂裝置處理后,,由細(xì)砂裝置排放的廢水中細(xì)砂含量不大1%,,細(xì)砂回收率達(dá)60%(2.5m3/h×60%=1.5m3/h),生產(chǎn)線每天按工作12小時(shí)計(jì)算:1.5m3/h×12=18m3/天,一年按工作320天計(jì)算:18m3/天×320天=5760m3/年;成品砂按55/m3計(jì)算:5760m3×55元/m3=32萬元,。如砂石廠生產(chǎn)量,,設(shè)備大則效益會更高,同時(shí)細(xì)砂得到充分回收,,減少了沉淀池的工作量,,大大降低了沉底池的清理成本。
您的砂石生產(chǎn)線的成品砂級配更合理,,細(xì)度模數(shù)會降低,,成品砂的整體質(zhì)量提高。
細(xì)砂回收機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益用數(shù)字來說話,,打動(dòng)了不少砂石行業(yè)老板的發(fā)財(cái)心,。用低廉的成本購買一臺細(xì)砂回收機(jī),,保守估計(jì)三個(gè)月收回成本,流失細(xì)砂多的話,,不到一個(gè)月就能掙回買機(jī)器的錢,,經(jīng)營不錯(cuò)的話,還能給砂石廠家?guī)砭薮蟮睦麧?,真的是一本多利的買賣!
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