1、磁力泵軸折斷,。CQB磁力泵泵軸是99％氧化鋁陶瓷材料,，主要的原因是因為空泵運行泵軸斷裂,，干磨軸軸承擰斷,。可以看到軸承已磨損嚴(yán)重時,，拆開泵檢查,，防止壞泵是主要的方式,，以避免泵空運轉(zhuǎn)

2,、磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵軸承的高密度使用的碳材料,，在沒有水的泵或泵的含有雜質(zhì)的情況下,，可能會導(dǎo)致軸承損壞。圓柱之間的聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子同軸度要求,，如果不能**,，將直接影響軸承的使用壽命。

3,、磁力泵無法出去的液體,。磁力泵不能抽吸的液體是容易出現(xiàn)故障，原因也,。應(yīng)**先檢查泵的吸線是否有漏氣,，檢查是否空氣吸氣管排出，灌注液體量是足夠的,，磁力泵的吸筒是否有雜物堵塞,，是否應(yīng)該也檢查泵反向（尤其是在改變電機(jī)或修復(fù)后的電源線），還應(yīng)       注意泵的吸入高度過高,。通過上述檢查,，如果仍然解決不了，可以拆卸泵,，泵軸損壞,，你也應(yīng)該檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好,，整個轉(zhuǎn)子軸向移動量小。若軸向移動困難,，可檢查,，碳結(jié)合泵軸軸承是否太緊。

     軸承，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套在運行會產(chǎn)生熱量,，這將使工作溫度,，一方面，權(quán)力的轉(zhuǎn)移下來,，另一方面輸送易汽化的液體磁力泵可以產(chǎn)生很多麻煩,。磁鋼代表的力量與溫度的升高而持續(xù)下降曲線，通常情況下,，磁鋼極端溫度下工作,，減少了傳輸容量是可逆的，限額以上的溫度是不可逆的,，即磁鋼冷卻的損失傳輸容量不能恢復(fù)。特殊情況下發(fā)生滑移的磁耦合（步驟）,，渦流熱量會急劇增加間隔,，溫度急劇上升，如果不及時處理,，會引起磁鋼退磁,，禁用磁耦合。因此磁力泵應(yīng)是可靠的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,。不易汽化的冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口流量,，軸承和磁驅(qū)動部吸收人口，易于汽化的介質(zhì)的介質(zhì)中,，換熱器應(yīng)增加或分流流入泵在罐外,，避熱吸收人口，介質(zhì)中的固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì),，過濾器,，應(yīng)考慮的熱介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻的磁耦合,，以確保不超過極限溫度的工作,。

     足夠的速度，在考慮是否應(yīng)先檢查電機(jī)本身的速度是否正常,，轉(zhuǎn)速測量,，和電機(jī)轉(zhuǎn)速的條件下是正常的，可以考慮是否會有磁耦合延誤,。

4,、缺乏陽城。此故障的原因是：傳輸介質(zhì)是空氣,，葉輪損壞,，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，過多的流量,。

5,、流量不足。造成流缺乏的主要原因是：葉輪損壞,，轉(zhuǎn)速不夠,，高揚程，管有雜物堵塞,，等

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