活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備主要處理涂裝,、印刷,、機(jī)電、家電,、制鞋,、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味,，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,，尤其是對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,，其處理效果顯著，經(jīng)過(guò)處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測(cè)可達(dá)標(biāo)排放,，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。
技術(shù)原理:
活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量,、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量,、高濃度的有機(jī)廢氣,，然后經(jīng)過(guò)催化燃燒凈化。有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下,，穿過(guò)吸附層,，有機(jī)物質(zhì)被吸附層特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出,；經(jīng)一段時(shí)間后,，吸附層達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附,，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi),。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置,，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時(shí)，有機(jī)物從吸附層內(nèi)解析出來(lái),，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒,，分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量,。
技術(shù)特點(diǎn)及存在的問(wèn)題:
適合于處理大風(fēng)量,、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣，工藝成熟穩(wěn)定,，可靠性好,；
不適用處理含有高沸點(diǎn)溶劑（沸點(diǎn)高于120℃）的有機(jī)廢氣；
設(shè)備建設(shè)成本較高,；催化燃燒器的裝機(jī)容量較大,；
廢氣進(jìn)入裝置前，需使粉塵濃度小于1mg/m3,，溫度小于40℃,，不含酸性氣體和酮類物質(zhì)等。
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要作用有以下幾點(diǎn)：
1）當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候,，活性炭吸附濃縮催化燃燒的內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫,；
2）經(jīng)過(guò)活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后,，廢氣中的有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，有機(jī)物得到二次分解凈化,。
3）當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，有機(jī)物即可開(kāi)始反應(yīng)，利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)）.
4）活性炭脫附后的小風(fēng)量,、高濃度有機(jī)噴漆廢氣入換熱器進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收,，換熱器后通過(guò)加熱器（采用多組電加熱管進(jìn)行加熱）對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)一步升溫,，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床,，在催化劑的作用下,，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機(jī)成分得到凈化,，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
活性炭吸附濃縮催化燃燒的預(yù)熱有機(jī)廢氣加熱處理采用無(wú)污染,、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組,、由電控箱自動(dòng)控制,，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當(dāng)廢氣溫度一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,，當(dāng)氣體溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組,、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行,。當(dāng)脫附氣體中的有機(jī)廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右,，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開(kāi)啟電加熱,，達(dá)到節(jié)約能源的目的,。
活性炭吸附濃縮催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,，共同吸附于催化劑表面的廢氣中的有機(jī)物(VOCs)與來(lái)自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),，徹底氧化分解成無(wú)害的 CO 2 和 H 2 O，并釋放反應(yīng)熱的過(guò)程,。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,，進(jìn)行無(wú)焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及 NOx 的生成.
5）活性炭脫附再生流程：當(dāng)有機(jī)廢氣吸附床吸附飽和后,，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,，脫附氣體**先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,，在電加熱器的作用下,，使廢氣溫度提高到280℃左右，再通過(guò)催化劑,，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,，被分解為CO2和H2O,，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高,，該高溫噴漆廢氣再次通過(guò)換熱器,，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量,。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空,；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi),。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值,。