上述流程--151--311--75312----可生產(chǎn)含碳0.93-0.97%,、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲,。拉拔中鋅層對(duì)鋼絲表面起到保護(hù)及潤(rùn)滑作用,，拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲,。

金屬材料長(zhǎng)期存放或者使用容易銹蝕，為了延長(zhǎng)金屬工件的使用壽命，常用的方法之一是對(duì)其表面進(jìn)行鍍鋅處理,。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化,，延長(zhǎng)其使用壽命，而且還可使金屬表面美化,，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,。

工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜,，使得工件表面平整,，無雜質(zhì)，以**工件鍍鋅后鍍層接著層牢固,，光亮平整,，經(jīng)久耐用，因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一,，決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前,，工件的脫脂,、去雜方法主要是通過酸洗、堿洗來實(shí)現(xiàn)的,，這種方法雖然在一定程度上解決了該問題,，但是酸洗或者堿洗的操作要求苛刻，存在如下諸多問題：

①液體的溫度,、沖洗的時(shí)間不易控制,，液體的溫度偏低，則脫脂,、去雜效果不好,，影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量；沖洗時(shí)間短,，則脫脂,、去雜效果不明顯，時(shí)間長(zhǎng),，則工件自身也會(huì)受到酸液或者堿液的腐蝕,，導(dǎo)致鍍鋅件的次品率提高；

②酸洗或者堿洗后還需要反復(fù)水洗去除工件表面的酸液或者堿液,，這一過程不僅浪費(fèi)了大量的水資源,，洗液還需進(jìn)行污水處理后才能達(dá)標(biāo)排放，這一過程增加了生產(chǎn)成本,，加重了環(huán)境污染,，同時(shí)也使操作流程復(fù)雜；

③酸洗、堿洗或水洗等,，需要設(shè)置各種設(shè)備池,，占地面積大，不利于節(jié)約成本,。

鐵絲網(wǎng)顧名思義,，就是用鐵絲制成的網(wǎng)面，根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同,，可以是編織的,，也可以是焊接的。其特點(diǎn)是：網(wǎng)孔均勻,、網(wǎng)面平整,、美觀大方；因其采用防腐處理,，所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長(zhǎng),、實(shí)用性非常強(qiáng)