超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流,，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下,，將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅,、銀,、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接,、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線,、熔

焊接種

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下,，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法,。

熱塑性塑料焊接注意事項(xiàng)：

A.舌榫的設(shè)計(jì)**在焊接周期中對(duì)位方便。

B.焊線設(shè)計(jì)纖細(xì),，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合,。具體設(shè)計(jì)方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中,。焊接壓力,、震幅等參數(shù)可調(diào),，**焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部份,，置于底模中不動(dòng),。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻，令上工件生熱震動(dòng),，因而能與下工件熔合,，焊頭停止震動(dòng)后，壓力保持,令熔解位置冷卻成型,。整個(gè)焊接時(shí)間大多為少于一秒,。

2、超聲波金屬焊接

超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)在于快速,、節(jié)能,、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好,、無火花,、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）,、焊點(diǎn)位不能太大,、需要加壓。

超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過程,，在焊接過程中,，并無電流在被焊件過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題,，因此對(duì)于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),，對(duì)于不同厚度的片材,，