SMT貼片加工
工藝過程中,,對于質(zhì)量的控制尤為關(guān)鍵,,防止大批量的瑕疵品出現(xiàn),從而產(chǎn)生巨大的返修成本,。對于SMT貼片加工
廠家而言,,需要針對如下質(zhì)量內(nèi)容深入管理并實踐其解決方案。
一,、檢查內(nèi)容
(1)組件有無遺漏,。 (2)組件有無貼錯,。 (3)有無短路,。 (4)有無虛焊。
種情況卻好檢查,,原因也很清楚,,很好解決,但虛焊的原因卻是比較復雜,。
二,、虛焊的判斷
1、采用在線測試儀設(shè)備(俗稱針床)進行檢驗,。
2,、目視(含用放大鏡、顯微鏡)檢驗,。 當目視發(fā)現(xiàn)焊點焊料過少焊錫浸潤不良,,或焊點中間有斷縫,,或焊錫表面呈凸球狀,或焊錫與SMD不相親融等,,就要引起注意了,,即便輕微的現(xiàn)象也會造成隱患,應立即判斷是否是存在批次虛焊問題,。 判斷的方法是:看看是否較多PCB上同一位置的焊點都有問題,,如只是個別PCB上的問題,可能是焊膏被刮蹭,、引腳變形等原因,,如在很多PCB上同一位置都有問題,此時很可能是組件不好或焊盤有問題造成的,。
三,、虛焊的原因及解決
1、焊盤設(shè)計有缺陷,。 焊盤上不應存在通孔,,通孔會使焊錫流失造成焊料不足;焊盤間距,、面積也需要標準匹配,,否則應盡早更正設(shè)計。
2,、PCB板有氧化現(xiàn)象,,即焊盤發(fā)烏不亮。 如有氧化現(xiàn)象,,可用橡皮擦脫氧化層,,使其亮光重現(xiàn)。 PCB板受潮,,如懷疑可放在干燥箱內(nèi)烘干,。 PCB板有油漬、汗?jié)n等污染,,此時要用無水乙醇清洗干凈,。
3、印過焊膏的PCB,,焊膏被刮,、蹭,使相關(guān)焊盤上的焊膏量減少,,使焊料不足,。 應及時補足。 補的方法可用點膠機或用竹簽挑少許補足,。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,,總投資近10億,,占地面積12畝,廠房面積3萬平方米,,坐落于風景優(yōu)美,,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的企業(yè),。
公司目前有24條ASM高端SMT線,、PANASONIC自動插件線、測試車間,、組裝車間,、老化車間、包裝車間,、實驗室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,,中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域,。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,,并設(shè)有圖書館,、活動中心等場所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍,,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào),、熱水等,員工就餐,、購物等配套齊全,。