1. 適應噴涂材料:膩子粉,、涂料,、乳膠漆,、真石漆,、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿,、防水材料、防火材料,、隔熱材料,、吸音材料等水溶性材料。

2. 調節(jié)流量大小,，調出**噴涂效果,。

3. 除在電控箱上可以開關外，還配備遙控開關噴涂,。

4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉,，便于操作。

5. 施工效率高,，質量好,。

6. 體積小巧，便于現場搬運,，而且配件費用低, 維修簡單,。

7. 使用方便、速度快,、省材料,、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時(厚度2cm),。

8. 材料比例(水泥)0.7:3砂漿,。

與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機性能相比,，使用快速膩子砂漿噴涂機有以下幾個優(yōu)點:

1.基本沒有落地灰，省水,、省料,，可降低成本的20%以上。

2,、速度快,、效率高、勞動強度低,，一臺(多功能調速)噴涂機每小時可輕松噴涂150㎡,，除去準備時間，每天工作8小時計算,，可噴涂1000㎡以上,，相當于20個熟練工苦干一天的工作量。

3,、投資小,，收益大,，若每天每臺(多功能調速)噴涂設備噴涂1000㎡，按市場均價4元每㎡計算,，除去工人工資約500元,，每天每臺設備可以獲利3000元，除去其他因素,，一年收入50萬元以上,。

1、每班開機前,，先按動手油泵數次向傳動部位注油,。

2、接通電源后,，先電動主電機,，檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否，如不,，即要調換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)

3,、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L,，啟動電機將清水泵出,，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管,，將水大部分泵出后即停機,。

4、向料斗內加入膩子或涂料即可開機噴涂(應先啟動空壓機并打開風閥)

5,、嚴禁料斗內無料,、無水的狀態(tài)下空轉。

6,、工作完畢要排盡料斗內余料,，并向料斗內注足夠的清水，清洗料斗,，并開機泵出,，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水,，以免余料在軟管種凝固,，堵塞軟管及噴頭。

7,、停機時間過久,，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后,，妥善保管,，使用時重新安裝。

8,、工作中出現泵出壓力不足,，可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

9,、噴涂前,，應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據噴涂效果自行調整)分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調進行,。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果,，要改變工藝。

10,、向料斗內裝料要均勻,，不能間斷，當輸送螺旋旋轉時,，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌,，以防傷人。

11,、噴漿輸送管一旦堵塞,，將開關轉換到手動位置，只開壓縮機,，將泵頭前快速接頭卸下,，而后將噴頭朝下堵實，風壓產生反向壓力,，將輸送管余漿吹出,，在將快速接頭裝上，開始正常工作,。

12,、噴射手操作時，應佩戴安全帽,，防護眼鏡、防護服等防護用品,。

13,、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命,，在初次使用時,，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調整壓緊螺栓,，使之處于正常工作狀況,。

(1)作業(yè)前的檢查和維護

1、電機設備:包括電動機,、電源和輸電線路,、電控箱的檢驗、各開關應處于規(guī)定狀態(tài),。

2,、潤滑油：手油泵強行加油數次。

3檢查料斗有無雜物和積渣,。

4 噴漿軟管,、噴頭、風管的檢查,。

5 設備空運檢查

a 點動電機檢查旋轉方向(主電機順時,，空壓機逆時);

b 空壓機、風壓,，風量,、風槍調整;

c 檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求(380v),，檢查輸電線路,，線徑距離和接頭連接等。

6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動,，壓力彈簧應重新調整,。

(二)噴漿作業(yè)中的檢查與維護

1、電器設備檢查各儀表,、按鈕,、風壓開關，各路球閘,，電機溫度是否正常

2,、噴漿軟管，噴頭及風管,，檢查皆有密封和固定情況,。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象。

3,、風路系統(tǒng):檢查接頭密封,，固定和風壓，風量和工作情況等,。

(三)所有螺栓,，螺母，螺釘都要經常檢查是否松動，發(fā)現松動及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

(四)作業(yè)以后的維護

1,、注漿軟管,，風管，噴頭清洗檢查

2,、設備的清洗和檢查

3,、空壓機。切斷電源,、風源及關閉各閥門,、檢查各部位。

4,、電氣部分切斷電源,、檢查各部位。

5,、去掉增壓釘子和轉子,，清洗后重新裝配。

6,、其他處理在運轉過程中發(fā)現的問題,，清洗、保養(yǎng)等,。