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槽式翻拋機(jī)
概述:
槽式翻拋機(jī)又名導(dǎo)軌式翻拋機(jī),、道軌式翻拋機(jī),、翻堆機(jī)等,。造于畜禽糞便,、污泥垃圾,、糖廠濾泥,、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠,、復(fù)混肥廠,、污泥垃圾廠,、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。
適用于好氧發(fā)酵,,可與太陽能發(fā)酵室,、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能,。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料,。效率高,運(yùn)行平穩(wěn),,堅(jiān)固耐用,,翻拋均勻。
一,、用途及特點(diǎn):
1,、適用于畜禽糞便、污泥垃圾,、糖廠濾泥,、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠,、復(fù)混肥廠,、污泥垃圾廠,、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和除水分作業(yè),。
2、適用于好氧發(fā)酵,,可與太陽能發(fā)酵室,、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能,。
3,、效率高,運(yùn)行平穩(wěn),,堅(jiān)固耐用,,翻拋均勻。
4、控制柜集中控制,,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制功能,。
5、配有軟啟動(dòng)器,,啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷低,。
6、配有拔齒液壓升降系統(tǒng),。
7,、拔齒堅(jiān)固耐用,對物料具有一定的打碎和混合功能,。
8,、限位行程開關(guān),起到安全和限位作業(yè),。
二,、相關(guān)配置:
1. 動(dòng)力傳動(dòng)裝置: 該裝置是電機(jī)、減速機(jī),、鏈輪,、軸承座、主軸等組成,,它為翻堆滾筒提供動(dòng)力的重要裝置,。
2. 行走裝置: 該裝置是由行走電機(jī)、傳動(dòng)齒輪,、傳動(dòng)軸,、行走鏈輪等組成。
3. 提升裝置:該裝置是由卷揚(yáng)機(jī),、聯(lián)軸器,、傳動(dòng)軸、軸承座等組成,。
4. 翻堆裝置:該裝置是由鏈輪,、支撐臂、翻堆滾筒等組成,。
5. 轉(zhuǎn)移車:該裝置是由行走電機(jī),、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸,、行走輪等組成,,它為翻堆機(jī)換槽提供臨時(shí)運(yùn)載工具。
三,、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.試車前的檢查 ①檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足,。
②檢查電源電壓,,額定電壓為380V,壓降不15%(即320V)不能高于5%(即400V),,超出這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)不能開車,。
③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全,。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,,如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。
⑤檢查物料的堆積高度,。
2.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
①*先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),,如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,,使其改變旋向,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聽減速機(jī)有無不正常的聲音,,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),,觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3.負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) ①*先啟動(dòng)翻堆設(shè)備,,啟動(dòng)卷揚(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右,。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,,發(fā)現(xiàn)葉片打地時(shí)要及時(shí)將翻拋機(jī)的滾筒抬起,,以免損壞設(shè)備。
②在負(fù)載試車過程中,,翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)件應(yīng)工作平穩(wěn),,無異常聲音,有異常聲音的要檢查,。,。
③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定,啟止靈敏,,動(dòng)作準(zhǔn)確,。 在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障,。
④在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉 為避免設(shè)備啟動(dòng)負(fù)載過重,,損壞電機(jī),,在設(shè)備關(guān)機(jī)前,應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點(diǎn)的上方,。
四,、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
堅(jiān)持班保養(yǎng)及交接制度,上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次,。
每班開車前的檢杳項(xiàng)目:
1. 檢查各緊固件是否牢固,,傳動(dòng)部件的軸承間隙是否合適(太松會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng),太緊會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大的現(xiàn)象),,間隙不合適的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。
2. 給軸承座加黃油,檢查減速箱油位,。
3. 電線接頭是否牢靠,。
班后的保養(yǎng):
1. 清除機(jī)器上及周邊場地的殘留物及余料。
2. 為各潤滑點(diǎn)加潤滑油,。
3. 切斷電源開關(guān),。
周保養(yǎng)項(xiàng)目:
1. 檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油,。
2. 清除下料口內(nèi)的積存物料,,保持下料溜槽的暢通。
3. 檢查電控柜中各接觸器接觸情況,,如有損壞,,立即更換。
定期檢查項(xiàng)目:
1. 檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,若有異常響聲,、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 檢查各軸承的磨損情況,,磨損過甚應(yīng)更換,。
五、操作程序及注意事項(xiàng)
1.開車程序: 開車前檢查 →啟動(dòng)翻堆設(shè)備→ 行走
2..注意事項(xiàng):
①生產(chǎn)時(shí)任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過,;開車前應(yīng)按警鈴,,人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,以防發(fā)生意外,。 ②生產(chǎn)時(shí),,不得進(jìn)行檢修或加注潤滑油。
③翻堆時(shí),,一定要按照規(guī)定速度行走,,不得超速工作。
④非本機(jī)器操作員,,不得擅自操作機(jī)器,。
六、翻拋機(jī)加油:
1.本翻拋機(jī)圓柱齒輪減速機(jī)加的是雙曲線齒輪油,,擺線針輪減速機(jī)加的是50號機(jī)油,。設(shè)備**次啟動(dòng)連續(xù)工作200小時(shí)后應(yīng)將所有減速機(jī)的油更換一次,。次半年更換一次,以后每年更換一次,。平常注意檢查,,油位不夠時(shí)要注意補(bǔ)充。
七,、安全操作規(guī)程:
1.操作人員飲酒后或身體不適,,休息不好時(shí)不得操作翻拋機(jī)。
2.為了安全起見,,翻拋機(jī)的所有軌道要求必須接地,。
3.更換線槽或電纜時(shí),必須切斷電源,。
4.升降卷揚(yáng)時(shí)一定要注意隨時(shí)注意觀察既要防止?jié)L筒放得過低碰壞葉片,,又要防止拉過頭,拉壞卷揚(yáng)軸及軸承座,。卷揚(yáng)鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時(shí)要及時(shí)更換鋼絲繩
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