槽式翻拋機

概述：

槽式翻拋機又名導軌式翻拋機,、道軌式翻拋機、翻堆機等,。造于畜禽糞便、污泥垃圾,、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,，廣泛應用于有機肥廠,、復混肥廠、污泥垃圾廠,、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

適用于好氧發(fā)酵,，可與太陽能發(fā)酵室,、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能,。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料,。效率高，運行平穩(wěn),，堅固耐用,，翻拋均勻。

一,、用途及特點：

1,、適用于畜禽糞便、污泥垃圾,、糖廠濾泥,、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠,、復混肥廠,、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和除水分作業(yè),。

2,、適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室,、發(fā)酵槽和移行機等配套使用,。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。

3,、效率高,，運行平穩(wěn)，堅固耐用,，翻拋均勻,。

4,、控制柜集中控制，可實現(xiàn)手動或自動控制功能,。

5,、配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低,。

6,、配有拔齒液壓升降系統(tǒng)。

7,、拔齒堅固耐用,，對物料具有一定的打碎和混合功能。

8,、限位行程開關,，起到安全和限位作業(yè)。

二,、相關配置：

1．  動力傳動裝置：  該裝置是電機,、減速機、鏈輪,、軸承座,、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置,。

2．  行走裝置：  該裝置是由行走電機,、傳動齒輪、傳動軸,、行走鏈輪等組成,。

3．  提升裝置：該裝置是由卷揚機、聯(lián)軸器,、傳動軸,、軸承座等組成。

4．  翻堆裝置：該裝置是由鏈輪,、支撐臂,、翻堆滾筒等組成。

5．  轉(zhuǎn)移車：該裝置是由行走電機,、傳動齒輪,、傳動軸、行走輪等組成,，它為翻堆機換槽提供臨時運載工具,。

三、機器的試運轉(zhuǎn)

1．試車前的檢查  ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足,。  

②檢查電源電壓,，額定電壓為380V,，壓降不15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車,。  

③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,，并用導線將電機接地以保安全。

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,，如有松動應予以擰緊焊實,。

⑤檢查物料的堆積高度。   

2．空載試運轉(zhuǎn)  

①*先使翻堆設備運轉(zhuǎn),，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應立即停車,，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向,，設備運轉(zhuǎn)時,，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

3．負載試運轉(zhuǎn)  ①*先啟動翻堆設備,，啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右,。調(diào)節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調(diào)至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,，發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,，以免損壞設備。  

②在負載試車過程中,，翻轉(zhuǎn)設備傳動件應工作平穩(wěn),，無異常聲音，有異常聲音的要檢查,。,。

③電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定，啟止靈敏,，動作準確,。  在上述各項運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況,，應立即停機檢查排除故障,。

④在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉  為避免設備啟動負載過重，損壞電機,，在設備關機前,，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點的上方,。

四,、設備的維護及保養(yǎng)  

堅持班保養(yǎng)及交接制度,，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢杳項目:

 1．  檢查各緊固件是否牢固,，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動,，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應及時進行調(diào)整,。

2． 給軸承座加黃油,，檢查減速箱油位。

3．  電線接頭是否牢靠,。  

班后的保養(yǎng)：  

1． 清除機器上及周邊場地的殘留物及余料,。

2． 為各潤滑點加潤滑油。

3．  切斷電源開關,。  

周保養(yǎng)項目：

1． 檢查減速箱的油量,，加注足夠的齒輪油。

2． 清除下料口內(nèi)的積存物料,，保持下料溜槽的暢通,。

3．  檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞,，立即更換,。  

定期檢查項目：

1． 檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲,、發(fā)熱等情況應立即停機檢查,。

2．  檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換,。  

五,、操作程序及注意事項  

1．開車程序：  開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走   

2．.注意事項：

①生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機前后經(jīng)過；開車前應按警鈴,，人員要遠離機器,，以防發(fā)生意外。 ②生產(chǎn)時,，不得進行檢修或加注潤滑油,。  

③翻堆時，一定要按照規(guī)定速度行走,，不得超速工作,。

④非本機器操作員，不得擅自操作機器,。  

六,、翻拋機加油：   

1.本翻拋機圓柱齒輪減速機加的是雙曲線齒輪油，擺線針輪減速機加的是50號機油,。設備**次啟動連續(xù)工作200小時后應將所有減速機的油更換一次,。次半年更換一次,，以后每年更換一次。平常注意檢查,，油位不夠時要注意補充,。

七、安全操作規(guī)程：  

1.操作人員飲酒后或身體不適,，休息不好時不得操作翻拋機,。

2.為了安全起見，翻拋機的所有軌道要求必須接地,。

3.更換線槽或電纜時,，必須切斷電源。  

4.升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止?jié)L筒放得過低碰壞葉片,，又要防止拉過頭,，拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時要及時更換鋼絲繩