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60B支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿,、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿,，支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無(wú)收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座,。
二,、產(chǎn)品特點(diǎn)
l 超高的早期強(qiáng)度；優(yōu)異的流動(dòng)性,；
l 較長(zhǎng)的工作時(shí)間,；經(jīng)濟(jì)性；
l 密實(shí),，無(wú)收縮,；無(wú)銹蝕，不含金屬骨料,；
l 施工方便,；不含氯化物
三、性能指標(biāo)
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產(chǎn)品型號(hào) 性能指標(biāo) |
CGM-320A |
M50干硬性無(wú)收縮砂漿 |
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流動(dòng)度（mm） |
≥320 |
— |
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30min流動(dòng)度（mm） |
≥240 |
— |
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泌水率（%） |
0 |
— |
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抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
2h≥20 |
8h≥25 |
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28d≥50 |
28d≥50 |
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56d不28d試驗(yàn)結(jié)果 |
56d不28d試驗(yàn)結(jié)果 |
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90d不56d試驗(yàn)結(jié)果 |
90d不56d試驗(yàn)結(jié)果 |
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抗折強(qiáng)度（Mpa） |
24h≥10 |
24h≥10 |
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彈性模量（Gpa） |
28d≥30 |
28d≥30 |
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28d自由膨脹率（%） |
0.02～0.1 |
0.02～0.1 |
以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得,。單位用量：約2200Kg/ m3
檢驗(yàn)依據(jù)：科技基［2005］101號(hào) 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件
四,、施工方法
1、將支座安裝于梁底,，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,，偏差不得大于0.5mm,；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本,；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙,。
2,、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑,。緊固螺母和套筒螺栓,，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3,、在支承墊石上標(biāo)示出縱,、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛,，清除留在地腳螺栓孔中的雜物,，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水,。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí),、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量,。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處,。
4,、漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),，然后逐漸加入稱量好的灌漿料,，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完,，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢,。
5,、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合,。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,，緊固地腳螺栓,，拆除支座臨時(shí)連接板,，安裝支座密封圍板。
五,、包裝貯存
采用防潮袋包裝,，凈重50kg/袋，
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