帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī),、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備,、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理,、性能可靠的環(huán)**濾產(chǎn)品,。

 

英文名稱

帶式壓濾機(jī)

 

Belt PressureFilter

 

結(jié)構(gòu)介紹

 

帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架,、壓榨輥,、上濾帶、下濾帶,、濾帶張緊裝置,、濾帶清洗裝置、卸料裝置,、氣控系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低,、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大,。來幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大,。預(yù)計(jì)今后幾年**能夠在市場上存活的企業(yè)不有這么多,。但帶式壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,，震蕩的結(jié)果將會使市場運(yùn)作更加理性,。高端電動的國產(chǎn)化之路異常“坎坷”?；A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機(jī)業(yè)向高端化發(fā)展的短板,，十二五期間政府將繼續(xù)加大對帶式壓濾機(jī)高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政,、礦山,、電力、化工,、電子,、食品、制藥,、紡織等各行各業(yè),。

帶式壓濾機(jī)

 

下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：

 

1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上,、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除,。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸,、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均,、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而**帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。

7.濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,，使濾帶再生,，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn),。

9 卸料裝置：由刮刀板、刀架,、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的,。

10 傳動裝置：由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源,，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿足工藝上不同帶速的要求。

11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐,、電機(jī),、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力,，流量及方向,，**氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動力來源。

 

工作原理及工作流程

 

1 工作原理

帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1.1預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,，使絮團(tuán)之外的自由水,，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,，流動性變差,。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后,，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,，因此,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段,，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,，脫除其表面的游離水，流動性幾乎喪失,，這樣就**了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件,。

 

分類

 

1 按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī),。

重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大,，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大,，機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理,，污泥處理量達(dá)，壓榨充分,，濾餅含水率低,。

輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器,、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成,，整機(jī)緊湊美觀，仿佛性能好,，占地面積小,，適用于中低濃度污泥處理。

 

主要技術(shù)參數(shù)（重型碳鋼帶式壓濾機(jī)）

 

注：1,、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥,；2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量

七,、安裝與調(diào)試

1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右,，其不水平度不大于3mm,。

2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化,，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,，**用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光,。

3 調(diào)整設(shè)備各輥,，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整,。

4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,，保持平直。

 

帶式壓濾機(jī)介紹

 

獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,，大幅提升處理能力,。構(gòu)造簡單，操作簡單,、維護(hù)容易,。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì),，處理量大、含水率低,。優(yōu)越的專利濾帶,，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳,，污泥殘留少,。 污泥捕捉率佳，效率高,。穩(wěn)定性高,，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動,。用電量少,。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較,，更是其它機(jī)種,，其中**主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,，是一種不粘污泥的濾布,，清洗水量**少的設(shè)備。

應(yīng)用范圍

 

廣泛應(yīng)用于城市生活污水,、紡織印染,、電鍍、造紙,、皮革,、釀造、食品加工,、洗煤,、石油化工、化學(xué),、冶金,、制藥,、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

 

工作原理

 

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜,、動態(tài)混合器中充分混合以后,，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水,，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,，在重力的作用下自由水被分離,，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū),、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,，逐步擠壓污泥,，以達(dá)到**的泥、水分離,，**形成濾餅排出,。

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑,，運(yùn)行費(fèi)用低,，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2,、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，重力脫水也可以說是高度濃縮段,，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小,，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備,。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力,，并隨著濾帶運(yùn)行,，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4,、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮,，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,，此時，基本形成濾餅,，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至**,。

帶式壓濾機(jī)功率的計(jì)算是根據(jù)國內(nèi)外的大量實(shí)測數(shù)據(jù)和深入的理論分析，帶式壓濾機(jī)的實(shí)際使用動力可按如下公式計(jì)算：n=kpv,、

公式中,，n-使用動力p-頂輥油壓v-輥?zhàn)泳€速k-動力系數(shù)

以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位,，功率的單位為kw,，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力),，線速單位為m/min,，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位,，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw),，油壓的單位為噸力，線速的單位相同,，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?/span>0.048～0.075,。

根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實(shí)測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的,，但與下列因素有關(guān)：

帶式壓濾機(jī)k值較高,，后座機(jī)較低，**座機(jī)的k值約比末座機(jī)高10%～20%,。

k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大,，近似地與它的開方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低,。

k值與原動機(jī)和傳動裝置的型式和效率等有關(guān),；用高效傳動裝置者，k值較低,。

k值與帶式壓濾機(jī)的軸承損耗情況有關(guān),，如軸承發(fā)熱，k值就較高,；正常使用滾動軸承的壓榨機(jī)的k值較低,。

k值與帶式壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)有關(guān)，采用下送式喂料器時k值較高,。

k值與帶式壓濾機(jī)油壓升降情況有關(guān),，油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用),，油壓升高但不靈活時k值會較高,。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊,、式樣新穎、操作管理方便,，處理能力大,、濾餅含水率低，效果好,。它與同類型設(shè)備相比,，具有以下特點(diǎn)：

1、**重力脫水段為傾斜式,，使污泥距地面高達(dá)1700mm,，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力,。

2,、重力脫水段長，**與重力脫水段總長5m多,，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性,。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),，經(jīng)“楔”形,、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得**含水量。

3,、**個脫水輥采用“T”型泄水槽,，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果,。

4,、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,，操作管理方便,。

5、噪音低,、無振動,。