脈沖除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則,，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的防爆脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵,、凈化廢氣的目的,，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
中央木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用,，二是運(yùn)行費(fèi)用,。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的,，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例較大,，因此,，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要,。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；
1.在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接,，以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的震動(dòng),；在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計(jì)有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲,；
2.為方便對(duì)除塵器的檢修與觀察,，我們?cè)诔龎m器灰斗下部設(shè)計(jì)有有機(jī)玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接,，5m左右設(shè)計(jì)有檢修門,；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
3.針對(duì)木材粉塵的親水特性,，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊,，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器,，進(jìn)行輔助清灰,，減少人工輔助清灰的工作；
4.除塵系統(tǒng)電氣控制
通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī),，驅(qū)動(dòng)需要三相四線制的電源,，除塵器清灰要配用1臺(tái)脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近,?？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁,。同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┕步拥貥O,，方便地線連接。
5.針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn),，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì),，**氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損,。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命,。