推薦選購超細(xì)選粉機(jī)優(yōu)勢在哪里

    超細(xì)選粉機(jī)，主要由傳動裝置,、回轉(zhuǎn)部分,、殼體部分,、潤滑系統(tǒng)及電控部分組成,。
    1、傳動裝置 傳動裝置由臥式電機(jī),、直交軸齡減速器及彈性聯(lián)軸器等組成。電機(jī)采用Y系列電機(jī),，由交流變頻器改變電機(jī)的電流頻率,，使電機(jī)轉(zhuǎn)速有較大范圍的變化,。減速器采用德國FLENDER公司生產(chǎn)的減速器,，具有高強(qiáng)度,、硬齒面、低噪音和體積小的特點(diǎn),，軸承密封采用的是橡膠唇型密封加JM的迷宮式旋轉(zhuǎn)密封,，雖采用潤浸式潤滑,，卻無漏油之濾。整個傳動裝置安置在傳動支架上,。本公司考慮到現(xiàn)場布置問題,，大支承架可以90旋轉(zhuǎn),。 
     2、回轉(zhuǎn)部分 回轉(zhuǎn)部分是分級機(jī)分級細(xì)化選粉的核心,，它由主軸和轉(zhuǎn)子組成，由電機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動,。主軸安裝在軸轂套內(nèi),，軸轂套的上部垂直掛裝在支架上,，下部由絲桿拉緊并固定,，主軸上部經(jīng)聯(lián)軸器與減速器相邊,，下部與轉(zhuǎn)子聯(lián)接,。為**軸套內(nèi)的軸承的軸承有足夠潤滑和防止灰粒進(jìn)入,，軸套兩端設(shè)有防塵,，防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片,，防止外表面受氣流的磨損,，為**工作的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子體由“申一克”電子動平衡機(jī)運(yùn)行了JQ平衡,。軸轂套上裝有測溫元件以臨測軸承的溫度。
     3,、殼體部分 殼體是選粉機(jī)主要的承力部件和流道,，主要是鈑金焊接件,。殼件上接細(xì)粉出口的彎頭，下接粗粉出口的錐體,，頂面設(shè)有對稱的進(jìn)料口,，側(cè)面有一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，磨內(nèi)通風(fēng)一般接在一次進(jìn)出品的錐體,，頂面設(shè)有對稱的進(jìn)料口,，側(cè)面有一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，磨內(nèi)通風(fēng)一般接在一次進(jìn)風(fēng)口上,，為便于觀察及檢修,，殼體上設(shè)有多個人孔。殼體內(nèi)部安裝有間隙均勻的導(dǎo)風(fēng)葉,，引導(dǎo)氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場,。在導(dǎo)風(fēng)葉的內(nèi)圈裝有擋料板和密封槽。為減小氣流對殼體和導(dǎo)風(fēng)葉等零部件的磨損,，殼體和彎頭內(nèi)壁粘貼耐磨陶瓷片,，導(dǎo)風(fēng)葉、擋料圈,、密封槽和進(jìn)料口都經(jīng)地耐磨技術(shù)處理,。 
     4、潤滑系統(tǒng) 分級機(jī)主軸承采用稀油潤滑,，建議采用N-68抗磨液壓油,。推薦選用XYZ系列稀油站。減速機(jī)采用ISO VG320礦物油,。 XYZ系列稀油站有油箱,、電控柜、和儀表盤組成,。油箱上設(shè)有齒輪泵,、雙筒網(wǎng)片式油濾器、列管式油冷卻器,、電加熱器,、壓力調(diào)節(jié)器、磁性回過濾器,、油箱溫度計,、油箱油溫信號接點(diǎn)和油箱油位信號接點(diǎn),。齒輪油泵有兩臺，一臺工作一臺備用,。當(dāng)系統(tǒng)壓力壓力調(diào)定值時,，備用油泵投入工作，**向主機(jī)繼續(xù)供油,。雙筒網(wǎng)片油濾器有兩組過濾濾芯,，一組工作，一組備用,，當(dāng)工作濾芯需要更換時,，變換油閥使備用濾芯工作（原工作濾芯組關(guān)閉），即可在不停機(jī)的情況下,，取出工作濾芯,，清洗或更換濾芯。儀表盤上設(shè)有了油壓力表和濾油壓力表,、雙針雙管壓力表和電接點(diǎn)壓力表,。電控柜設(shè)有故障報警鳴喋叭，油箱油溫儀表和備用其它潤滑點(diǎn)的溫度測量儀表,，以及油位,、油溫、油壓指示燈,，故障燈。油站電信號與主機(jī)電控柜電路聯(lián)網(wǎng),。 
5,、主電控柜 主電控柜由交流變頻器、軸承測量儀表和指示燈組成,。交頻器可由用戶自備,，也可以由我公司供貨。ZX控制室通過電控柜可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,。當(dāng)軸承溫度超過限制溫度時,，故障信號燈發(fā)亮，運(yùn)行燈熄滅,，主機(jī)機(jī)停止運(yùn)行,，當(dāng)油站發(fā)生故障時，也會引起主機(jī)停止運(yùn)行,。

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