H90環(huán)氧耐酸防腐蝕涂料

詳細介紹

1,、產(chǎn)品用途及性能特點

H90環(huán)氧耐酸防腐涂料由環(huán)氧樹脂,、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料,、填料和固化劑組成,，是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經(jīng)過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗,，證明耐酸,、堿、鹽等多種化學介質性能優(yōu)良,，是化工設備防腐涂料的**成果,。

適用于艦船電瓶艙室等酸性環(huán)境的防腐蝕保護，還可用于艦船的水線部位,、水下電纜及有干濕交替作業(yè)的鋼結構底漆,、水利工程的水閘、水道,、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護,。

2、涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料,，每種涂料均由甲,、乙兩組份組成)

底層涂料甲組份(棕黑色液體) 乙組份(棕色液體)

面層涂料甲組份(白色或灰色液體) 乙組份(棕色液體)

3、主要技術指標

組份	檢驗項目				技術指標			檢驗方法
					H90底漆		H90面漆
甲組份	漆膜顏色和外觀				棕黑色,、漆膜平整		白色或灰色,、漆膜平整光滑	目測
	粘度，s				50—70		40—60	GB/T 1723—93
	細度(μm)				≤70		≤60	GB 1724—79
	固體含量,，%				72±2		72±2	GB 1725—79
涂層	遮蓋力,，g/㎡				60		100	GB 1726—79
	干燥時間 (h)	表干			≤4		≤4	GB 1728—79
		實干			≤24		≤24
	光澤，%				可調			GB 1743—79
	硬度				0.56			GB/T1730--93
	附著力,，級				1-2	1-2		GB1720—79
	柔韌性(mm)				1-2	1-2		GB/T1731--93
	沖擊強度(㎏.cm)				50	50		GB/T1732--93
	擊穿電壓,，KV/ mm			常態(tài)	≥30			HG-57-80
				浸態(tài)	≥10
	體積電阻，Ω·cm		常態(tài)		≥10¹²			GB 13348-92
			浸態(tài)		≥10¹⁰
	耐化學介質物		耐酸性		75%硫酸24小時,；50%硫酸,、39%硫酸,、30%鹽酸、20%鹽酸3年,；50℃ 50%硫酸60天,；60℃50%硫酸7天；20%硝酸4個月,；10%硝酸,、50%磷酸2年			干燥10天后試驗
			耐堿性		50%氫氧化鈉液2年； 25%氫氧化鈉液,、5%氫氧化鈉液3年
			耐油性		車用汽油,、航空煤油、柴油,、食用油3年
			耐其它介質物		蒸餾水、生活污水,、石油污水,、工業(yè)丁醇、飽和氯化鈉液3年,；95%乙醇20天
	貯存期(y)		1.5		1.5

4,、用量比和包裝

該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的**用量比。為使用方便,，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝,。

5、施工方法

1) 底面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,，涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜,、鐵銹、油污,、氧化皮及雜物,。

2) 具體要求

(1)用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB8923—88),。

(2)若采用手工除銹,，質量應達到St3級(GB8923—88)。

(3)涂漆前,，應除去表面的油污,、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,，以防重新生銹,。

3) 配漆

(1)涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降,，使用前要充分攪拌,。

(2)開桶攪拌均勻后,，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用,。

(3)用量較少時,，可按甲、乙組份的比例進行調配,。

4) 涂漆

(1)可采用刷漆,、輥涂、噴涂法施工,。盡量做到涂層薄厚均勻,，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度,。在常溫條件下每隔4h可涂一道,。

(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,，以備下次使用,。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,，防止涂料固化后堵塞,。

6、注意事項

1)涂料中含有機溶劑,，施工現(xiàn)場應注意排風,，嚴禁明火，要使用防暴燈照明,。

2)請于陰涼,、通風、干燥處儲存涂料,。

3)作業(yè)時要戴防護口罩,，作業(yè)時間不宜過長。

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