RCO催化燃燒設(shè)備
RCO催化燃燒設(shè)備（RCO）**先通過除塵阻火系統(tǒng),。然后進(jìn)入換熱器,，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用,，使有機廢氣分解成二氧化碳和水,，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度,。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做**,，使有機氣體在較低的溫度下,，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。
在催化燃燒過程中,，催化劑往往會因高溫,、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損,，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低,，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果,不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物,；
 RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品性能特點： 
一,，操作方便，設(shè)備工作時,，實現(xiàn)自動控制,，安全可靠。
二,，設(shè)備啟動,，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低,。
三,，采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,，比表面積大,，阻力小，凈化率高,。
四,，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率,；也可作其它方面的熱源,。
五，使用壽命長,，催化劑一般兩年更換,，并且載體可再生,。
再生溫度:150-200℃ 種燈：I、II,、III,、IV、V共五種
應(yīng)用范圍及產(chǎn)品描述：
  活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統(tǒng)分為兩個部分：一是吸附,，二是脫附再生。1,、吸附過程廢氣經(jīng)過干式濾器后,，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性炭吸附后,，除去有害成分,，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風(fēng)機排放到室外,。2,、脫附再生過程活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生,。再生時用蒸汽自塔底部噴入,，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過冷凝器冷凝液體,，進(jìn)入分離筒,，分離回收有機溶劑，殘液進(jìn)入氣筒,，經(jīng)過曝氣后排出,。
活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過程可分為三個階段：
一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附,；
二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭,，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴?fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子,；
三階段：對脫附出來的有機成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化,，與水自動分層后回用,。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化,，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低,。因此,，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話,，再生溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪