催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝,、印刷、機(jī)電,、家電,、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的不好的有機(jī)廢氣的凈化及臭味的除掉,，比較適用于較低濃度的,、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。在染料,、涂料,、塑料、感光材料,、合成橡膠,、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,。有機(jī)廢氣主要包括各種烴類,、醇類、醛類,、酸類,、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆,、不好的不好的,、不溶于水,、溶于有機(jī)溶劑的特性。

RCO催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)方法如下：

一,、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,，阻力小，活性高,。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),，可維持自燃。

二,、新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭,，適用于大風(fēng)量下使用。

三,、RCO催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（速率不錯(cuò)）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室,，兩個(gè)吸附床交替使用,。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭循環(huán)：

四,、在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,，既適合于連續(xù)操作,，也適合于間斷操作。

五,、燃燒后的尾氣一部分排入大氣,，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán),。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能,，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附,；

六,、脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,，大部分被送往吸附床,，用于活性炭循環(huán)。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能,，達(dá)到節(jié)能的目的,。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附,；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,，既適合于連續(xù)操作,，也適合于間斷操作。應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣,，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭,，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二層換熱器進(jìn)行熱能回收,。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過(guò)催化燃燒全部?jī)艋?。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的?yōu)點(diǎn)，克服了各自單使用的缺點(diǎn),，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題,，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟,、實(shí)用的方法。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率,，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,，同時(shí)放出大量熱能,，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,，由于催化劑的存在,，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低,。