針對上述廢水中的污染,，可以采用的處理單元分別如下：[2]

懸浮物：主要采用預(yù)沉淀、混凝/沉淀法,。

酸堿性廢水：廢水相互中和法,、尾礦堿度中和酸性。

重金屬離子：調(diào)節(jié)原水pH值共沉淀或浮選技術(shù)、硫化物沉淀,、石灰-絮凝沉淀,、吸附技術(shù)(包括生物吸附),、螯合樹脂法,、離子交換法,、人工濕地技術(shù),。

黃藥、黑藥：鐵鹽混凝/沉淀法,、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法,、人工濕地技術(shù),。

氰化物：自然凈化法、次氯酸鹽/液氯氧化,、過氧化氫氧化法,、鐵絡(luò)合物結(jié)合法,、難溶鹽沉淀法、酸化-揮發(fā)再中和法,、硫酸鋅-硫酸法,、二氧化硫空氣氧化法,、電解氧化化法,、臭氧氧化法,、離子交換法、生物降解法,、人工濕地,。

硫化物：與含重金屬廢水互相沉淀、吹脫法,、空氣氧化法、化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法,、生化氧化法。

化學(xué)耗氧物：混凝/沉淀,、生物降解,、**氧化,、吸附法,。

來自車間的廢水,，**先通過沉砂池進(jìn)行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液,，通過投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng),，然后流入斜管沉淀器,，使細(xì)粒懸浮物,、有害物進(jìn)一步去除,，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場,。通過此工藝后，廢水即達(dá)國家允許排放標(biāo)準(zhǔn),。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池,，用清水泵打回車間回用，節(jié)約用水,，并使廢水閉路循環(huán)，實現(xiàn)零排放,。

此法是目前國內(nèi)選廠采用較多的選礦廢水回用方法,，通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發(fā)現(xiàn),，對同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣,。但其共同點如下：

①凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC),、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明,，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理，其**用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入,，進(jìn)一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機(jī)高分子,，導(dǎo)致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮,，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降時間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min,。

④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少,，基本在其一半的情況下，即可達(dá)到相同的效果,。同時，由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦,，不會在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑,。其**用量一般為50～100mg/L。

⑤浮選試驗：廢水經(jīng)混凝沉淀,、活性炭吸附后，可全部回用,，且對選礦指標(biāo)無任何影響,。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀,，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達(dá)到國家礦山廢水排放標(biāo)準(zhǔn),，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水,，不僅可以全部回用,，不影響選礦指標(biāo),，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量,，給企業(yè)帶來了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益,。同時,，由于廢水的回用,，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說,，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義,。該法流程簡單，效果好,，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景,。