工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,，分為TA1,、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,，但塑性、韌性相應(yīng)下降,。
工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3,。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1,。
國(guó)標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0,，Gr1和Gr2,。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%,、氧含量ω為0.08%,、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí),，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分： TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.01 5,氧(O)≤0.25,。

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦,。
合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：
①穩(wěn)定α相,、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳,、氧和氮等,。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度,、降低比重,、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相,、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,，又可分同晶型和共析型二種,。前者有鉬、鈮,、釩等,；后者有鉻、錳,、銅,、鐵、硅等,。
③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素,，有鋯、錫等,。
氧、氮,、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì),。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下,。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物,，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下,。氫在鈦中的溶解是可逆的,，可以用真空退火除去。
鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,，機(jī)械性能好,，韌性和抗蝕性能很好。另外,，鈦合金的工藝性能差,，切削加工困難，在熱加工中,，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì),。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜,。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的,。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展,。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合**號(hào)近30種,。使用**廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-**l-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）,。
鈦是一種新型金屬,，鈦的性能與所含碳,、氮、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),，**純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強(qiáng)度低,、塑性高,。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃,，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25%,，斷面收縮率ψ=25%,，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195,。
強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,，
僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度,，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度,。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高,、剛性好,、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件,、骨架,、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金,。
熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降,。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,，鋁合金則在200℃以下。
抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,，其抗蝕性遠(yuǎn)不銹鋼,；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng),；對(duì)堿、氯化物,、氯的有機(jī)物品,、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差,。
低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,，間隙元素極低的鈦合金,，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此,，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大,，與大氣中O,、N、H,、CO,、CO2、水蒸氣,、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC,；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層,；在600℃以上時(shí),，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升,，也會(huì)形成脆化層,。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%,。鈦的化學(xué)親和性也大,，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010GB/T3625-2007 ASTM 337 338

供應(yīng)牌號(hào)：TA0,，TA1,，TA2，TA9,，TA10,，BT1-00，BT1-0,，Gr1,，Gr2