電液伺服**材料試驗機 概述：

WES-1000B電液伺服**試驗機是由高剛度主機,、電液伺服動力源、電子測量和微機控制系統(tǒng)組合的一款機型,。主機采用四立柱雙絲杠高剛度結(jié)構(gòu),，每個受力部件經(jīng)有限元分析,、設(shè)計，經(jīng)加工而成,?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅堋⒅悄芑珨?shù)字控制器,，控制軟件采用測控算法組合,，可控制整個試驗過程，滿足國內(nèi)和國際材料試驗檢測方法要求,。電液伺服動力源采用具有技術(shù)的負(fù)載適應(yīng)型調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗力的大小和試驗速度,，隨動調(diào)整油泵的輸出流量和系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱,，節(jié)省能源,。本試驗機測試，功能強大,，操作方便,，穩(wěn)定可靠。本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能,、機械性能,、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備,?？赏瓿衫臁嚎s,、彎曲、剪切等試驗,。本試驗機廣泛適用于大學(xué),、科研院所、檢測機構(gòu),、航空航天,、**、冶金,、機械制造,、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行準(zhǔn)確性的材料研究,、材料分析,、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。

4.2技術(shù)特點與優(yōu)勢：

4.2.1主機外觀采用流線型外觀造型設(shè)計,，各部件設(shè)計強度分布合理,，表面噴金屬漆，整體組合美觀,、大方,；

4.2.2主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機高度低,，試驗空間布置合理,，符合人體工程學(xué)原理；

4.2.3工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),，構(gòu)成高剛度試驗框架,；

4.2.4鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置抗磨板,，使鉗口卡板移動平滑，試樣裝夾牢固可靠,，方便長期使用后的維修更換,；

4.2.5口卡板與鉗口之間采用直槽聯(lián)接，更換方便,，定位可靠,；

4.2.6試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密,，不滲油,；

4.2.7液壓系統(tǒng)采用本公司取得伺服隨動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力和流量隨著負(fù)載的變化自動調(diào)節(jié),，噪音低,，發(fā)熱少，節(jié)能環(huán)保,；

4.2.8油泵,、電機和傳感器均采用國內(nèi)品牌，工作可靠,，控制準(zhǔn)確度高,；

4.2.9高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以獨立式伺服放大器,、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力,、試樣變形,、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元,、油缸活塞位移單元,、試樣變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元,、伺服驅(qū)動單元,、伺服油源控制單元、必要的I/O接口,、軟件系統(tǒng)等組成,；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器,、變形引伸計）與伺服電機,、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,，實現(xiàn)試驗機的試驗力,、油缸活塞位移,、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力,、等速率油缸位移,、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,，使系統(tǒng)具有更大的靈活性,。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能,；

4.2.10多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,，具備人機交互編程控制方式，方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn)方法 ,；具有強大的圖形操作功能,，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放,，圖形放大,、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能,。采用VXDS高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),，實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗曲線,、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能,；

4.2.11安全保護(hù)裝置：具有試驗力過載,、超設(shè)定、斷電,、活塞到達(dá)