不銹鋼無縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯,，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,，并經傳送帶送到熔爐內加熱,。鋼坯被送入熔爐內加熱,，溫度大約為1200攝氏度,。燃料為氫氣或乙炔,。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空,。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,，這種穿孔機生產效率高,，產品質量好，穿孔擴徑量大,，可穿多種鋼種,。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,，形成鋼管,。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,，進入冷卻塔中,，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后,，就要被矯直,。

2. 冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。