有機(jī)廢氣處理設(shè)備
有機(jī)排氣設(shè)備處理原理:通過(guò)風(fēng)管收集生產(chǎn)過(guò)程中的有機(jī)廢氣,采用活性碳塔吸收廢氣,,達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境良好及排放達(dá)標(biāo)之目標(biāo),。
吸附過(guò)程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,,此現(xiàn)象稱為吸附,。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的,。
二,、活性碳吸附裝置結(jié)構(gòu)組成
1、活性炭吸附凈化裝置,,脫附凈化裝置,,吸附風(fēng)機(jī),,脫附風(fēng)機(jī)等組成。
2,、活性碳吸附裝置適用范圍:該裝置運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理,,可處理苯類、酮類,、醇類,、、烷類及其混合類有機(jī)廢氣,,主要用于化工,、機(jī)械、電子,、電器,、涂裝、制鞋,、橡膠,、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理,?;钚蕴嘉剿道酶咝阅芑钚蕴嘉絼┕腆w本身的表面作用力,,將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面,,能對(duì)苯、醇,、酮,、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附,,更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理,,適用于電子、化工,、輕工,、橡膠、油漆,、涂裝,、印刷、機(jī)械,、船舶,、汽車(chē)、石油等行業(yè),。
蘇州廠家供應(yīng)5000風(fēng)量活性炭廢氣吸附箱
三,、吸附凈化原理
1,、有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,,有機(jī)物被活性炭捕集,、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣,。
2,、解吸當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣,。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸,。罐中活性炭恢復(fù)其活性,,即再生。
3,、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,,從而降低了炭層的活性,。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥,。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén),,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,,活性炭恢復(fù)如初,,以備再循環(huán)使用。
4,、有機(jī)溶劑回收:利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),,將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收,。
5、凝水凈化:為**冷凝水的潔凈,,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫,。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),,重新吸附,。凈化后的冷凝水,排入下水道,。
6,、連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,,選用雙罐系列,以便吸附,、再生交替連續(xù)使用,。
7、再生周期:再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定,。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),,即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生,。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,,以便掌握合理吸附再生周期。
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四,、 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
1.此設(shè)備工作運(yùn)行過(guò)程中是**禁止打開(kāi)檢修門(mén),,如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行。
2.設(shè)備使用一個(gè)月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部,。
(1)檢查活性炭過(guò)濾盒是否有破裂,、損壞,否則應(yīng)給予修正,。
(2)檢查設(shè)備外部是否有損傷,,破裂,否則應(yīng)給予修正,。
(3)檢查設(shè)備門(mén)螺絲是否松脫,,否則需給予修正。
3.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部,。
4.非工程技術(shù)人員,,請(qǐng)勿自行改裝,以免發(fā)生不能正常工作,。
5.每三個(gè)月更換一次活性炭,。