無(wú)花果烘干工藝：

無(wú)花果可以整顆烘干,，也可以切分后進(jìn)行烘干，切分后的無(wú)花果干燥時(shí)間要快過(guò)整顆烘干,，**先清洗干凈無(wú)花果，去除其果柄,，再進(jìn)行切分處理,，可以對(duì)半切，也可以成塊狀條狀,，然后分步進(jìn)行脫皮,、護(hù)色等處理。

無(wú)花果鮮果含水以游離水,、膠體水及化合水狀態(tài)存在,，含水率達(dá)75-80%，含糖高,，如果自然曬干時(shí)太陽(yáng)光強(qiáng)度不夠,，很難把無(wú)花果干透。視塊狀大小,，一般初期設(shè)置溫度宜在70°C-85°C的范圍,，在短期內(nèi)使無(wú)花果水分大量蒸發(fā)，這4小時(shí)的排濕控制在50%,。段8小時(shí)的時(shí)間,，溫度以60°C-70°C的范圍為基準(zhǔn)，稍縮短排濕時(shí)間,，溫度控制為30%,。第三段5小時(shí)的時(shí)間，溫度降低50°C-60°C,，濕度繼續(xù)降低至10%,，整個(gè)過(guò)程約17小時(shí),，無(wú)花果含水率降到15%以內(nèi)。

如為整顆烘干,，需要的時(shí)間更長(zhǎng)一些,，先將果子均勻的蒲放在架子車上，推入烘干房干燥25-30小時(shí)后,，再推出烘房外陰涼的地方放置一天,，在推入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行次的烘干。無(wú)花果干燥冷卻后還要有一個(gè)回軟的過(guò)程,，注意用塑料膜保護(hù)好,，以防細(xì)菌滋生。經(jīng)過(guò)2天左右的回軟過(guò)程,，即可封裝包裝入庫(kù)了。

惠特?zé)岜煤娓蓹C(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.設(shè)備系統(tǒng)采用全自動(dòng)化無(wú)需人員看管,，設(shè)置好烘干物料的所需的溫度,、時(shí)間、階段待物料烘干完成后系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)以達(dá)到節(jié)能效果,。
2節(jié)能,，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程無(wú)任何排泄物產(chǎn)生，采用獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì),，減少排放熱量損失,，采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比,，節(jié)能效果明顯,。
3.的新風(fēng)預(yù)除濕功能可進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝,。
4.節(jié)能,，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量,，消耗電量?jī)H為電加熱器的1/4,，同燃煤、油,、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比,，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
5.運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃易爆,、中毒,、短路等風(fēng)險(xiǎn)。
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