供應溫州注塑模具納米陶瓷涂層-PVD真空鍍鈦,，TD覆蓋層處理

1,、CVD簡介（Chemical Vapor Deposition——化學氣相沉積）
    （1）將各種化學反應物質：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳氣體（或其它碳氮氣體）蒸氣等通入反應爐體內,，在高溫（900~1200℃）狀態(tài)下,，TiCl4中的鈦（Ti）和碳氫化合物中的碳（C）在模具表面進行化學反應，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）,。利用不同的反應物,，可得到不同的薄膜,，如TiN,、Ti（CN）、CrC等等,。
    （2）CVD的優(yōu)點：       ①鍍膜與基材的附著性優(yōu)良,；       ②復雜的形狀都可以處理：如深孔,、內管、細縫等,。（3）CVD的優(yōu)點：       ①鍍膜溫度太高,，對基材和反應設備的耐熱性要求很高,，很多工件難以承受；       ②高溫使基材尺寸變化和變形嚴重,，故適于精密度高的工件,；       ③對于要求工件局部鍍膜，難以實現,；       ④活潑性氣體源的使用,，制程中有爆炸、毒性氣體泄漏等隱患，且對環(huán)境有污染,。

2,、TD簡介（Thermal Diffusion Coating Process——熱擴散法碳化物覆層處理）
     （1）在空氣爐或鹽槽中放入一個耐熱的坩堝，將硼砂放入坩堝加熱熔化至800~1200℃,，然后加入相應的碳化物形成粉末（如鈦,、鋇、鈮,、鉻）,，再將鋼或硬質合金工件放入坩堝中浸漬保溫1~2小時，加入元素將擴散至工件表面并與鋼中的碳發(fā)生反應形成碳化物層（如：VC—碳化釩,；CrC—碳化鉻）,，所得到的碳化物層具有很高的硬度和耐磨性。
    （2）TD好主要適合于鉻鋼的工件,。
    （3）TD的優(yōu)點：①覆層與基材的附著性優(yōu)良,； ②覆層的厚度較厚。

3,、電鍍硬鉻（Cr）簡介：
     （1）用鉻酐,、硫酸和添加劑等配制成電鍍液，將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層,。
     （2）實際上所謂“鍍硬鉻”,，其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高，只因其鍍層較厚,，故能發(fā)揮其硬度高,、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻,。（3）鍍硬鉻的優(yōu)點：①工件大小不受限制,；②鍍層厚度較厚，可以適當彌補因加工超差的工件尺寸,；③成本較低,。
4,、滲氮的簡介：
    （1）氮化：將待處理的工件放在滲氮爐中，爐內加溫500~700℃,，充入的含氮氣體在高溫狀態(tài)下分解后產生活性氮原子,，被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內擴散,，形成氮化層，表面硬度可達900~1100HV,。
    （2）氮化的優(yōu)點：①工件大小不受限制,；②氮元素與工件基材結果,，故結果牢固；③成本較低,。

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