鋼板倉(cāng)的使用方法及主要事項(xiàng)：

1.,、鋼板庫(kù)初次入料前，鋼板倉(cāng)需對(duì)庫(kù)內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施,，確保庫(kù)內(nèi),、底板干燥，防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象,。
2,、鋼板庫(kù)初次入料前，需對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行清理打掃,，防止庫(kù)內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣,、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道,。
3,、在庫(kù)頂收塵器開(kāi)機(jī)前，**先檢查庫(kù)頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下,，方可開(kāi)啟收塵器風(fēng)機(jī),。否則，可能會(huì)造成大庫(kù)被吸癟的嚴(yán)重后果,。
4,、用空壓機(jī)做臨時(shí)氣源時(shí)，空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備,，并確保高壓空氣干燥,。操作工不超過(guò)2小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次,，以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié),。
5、入庫(kù)粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物,，而影響卸,、出料。
6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫(kù)內(nèi)而影響卸料,。
7,、嚴(yán)格控制入庫(kù)物料水分（一般≤51%），防止庫(kù)內(nèi)物料板結(jié),。
8,、確保送氣管道止回閥（止回器）安全可靠。停止送料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉主吹閥門(mén),，從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故,。
9、庫(kù)體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時(shí)進(jìn)行防腐處理,。
10,、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,，確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動(dòng),。否則，將會(huì)對(duì)庫(kù)體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響,。
11,、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況，確保卸灰正常,，杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫(kù)頂載荷加重,。
12、注意檢查庫(kù)頂進(jìn)料口,、測(cè)量孔等空洞的密封情況,，防止雨水進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
13,、不得在庫(kù)頂,、庫(kù)壁隨意開(kāi)孔洞或隨意增加荷載。庫(kù)體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備,、設(shè)施,。
14、卸料時(shí)保持庫(kù)內(nèi)物料均衡卸料,，防止偏庫(kù),。
15、庫(kù)周?chē)ㄖ锘A(chǔ)與庫(kù)基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米,。
16,、庫(kù)頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫(kù)沉降情況,，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度,。
17、入料斜槽與庫(kù)頂入料口連接處采用軟連接,。
18,、出料涌管與出庫(kù)提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接,。
19,、**次入料后不宜儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要盡快將庫(kù)內(nèi)物料卸出,，以防止庫(kù)內(nèi)物料返潮,、板結(jié)而影響卸出料。如**次入料后超過(guò)1周后再進(jìn)行出料,，就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動(dòng)后,，再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。
20,、觀察掌握鋼板庫(kù)使用狀況,，及時(shí)消除對(duì)鋼板庫(kù)結(jié)構(gòu)影響的因素