詳細介紹
POM（又稱賽鋼,、特靈）,。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物）,，POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度,、高結晶度的熱塑性工程塑料,。具有良好的物理、機械和化學性能,，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能,。
POM屬結晶性塑料，熔點明顯,，一旦達到熔點,，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,，會引起分解,。
銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料,。
1,、塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%,。在通常情況下,，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥,。干燥溫度80℃以上,，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行,。
再生料使用比例一般不超過20-30%,。但要視產品的種類和**終用途而定，有時可達100%,。
2,、塑機的選用
POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求,，一般注塑即可,。
3、模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃,，流道直徑有3-6mm,，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定,，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍,，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間,。
排氣系統(tǒng)
POM-H厚度0.01-0.02mm寬3mm
POM-K厚度0.04mm寬3mm
4,、熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H可設為215℃（190℃-230℃）
POM-K可設為205℃（190℃-210℃）
5、注射速度
常見為中速偏快,，過慢易產生波紋,，過快易產生射紋和剪切過熱。
6,、背壓
越低越好,，一般不超過200bar
7、滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H可在215℃滯留35分鐘
POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘,。POM-K在240℃下可滯留7分鐘,。如果停機，機筒溫度可降到150℃,，如要長期停機就必須清理機筒子,，關閉加熱器。
8,、停機
清理機筒必須用PE或PP,，關閉電熱，把螺桿推在前位,。料筒和螺桿必須保持清潔,。雜質或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,，應用PE清理干凈后才能打POM料,，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當的顏料"target="_blank">顏料,、潤滑劑或含GF尼龍的物料,，會導致塑料降質。
9,、后處理
對于非常溫使用的制件且質量要求較高,，須進行熱處理。
退火處理效果,，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。
POM屬結晶性塑料，熔點明顯,，一旦達到熔點,，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,，會引起分解,。
銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料,。
1,、塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%,。在通常情況下,，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥,。干燥溫度80℃以上,，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行,。
再生料使用比例一般不超過20-30%,。但要視產品的種類和**終用途而定，有時可達100%,。
2,、塑機的選用
POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求,，一般注塑即可,。
3、模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃,，流道直徑有3-6mm,，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定,，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍,，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間,。
排氣系統(tǒng)
POM-H厚度0.01-0.02mm寬3mm
POM-K厚度0.04mm寬3mm
4,、熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H可設為215℃（190℃-230℃）
POM-K可設為205℃（190℃-210℃）
5、注射速度
常見為中速偏快,，過慢易產生波紋,，過快易產生射紋和剪切過熱。
6,、背壓
越低越好,，一般不超過200bar
7、滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H可在215℃滯留35分鐘
POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘,。POM-K在240℃下可滯留7分鐘,。如果停機，機筒溫度可降到150℃,，如要長期停機就必須清理機筒子,，關閉加熱器。
8,、停機
清理機筒必須用PE或PP,，關閉電熱，把螺桿推在前位,。料筒和螺桿必須保持清潔,。雜質或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,，應用PE清理干凈后才能打POM料,，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當的顏料"target="_blank">顏料,、潤滑劑或含GF尼龍的物料,，會導致塑料降質。
9,、后處理
對于非常溫使用的制件且質量要求較高,，須進行熱處理。
退火處理效果,，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。
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